一、求一份生产作业指导书的范本？

生产作业指导书，，就是工序作业指导书，，一般包括：工序名称、操作要点、所用工具、包装要求及员工自检要求，，另外现在一般企业在最后面会加上相应的操作图片。。

这样就完美啦。。

作业指导书的两个重点要清楚，，就是员工的操作要点（要按操作要求一点一点写下来），，另一个是员工的自检要求（要明确具体的操作后检查的关键点，，如外观等等），，楼上的写的是一个检验规范，，有些不符合。。

二、生产作业指导书如何编写？

编写生产作业指导书前，要深入生产车间调研，了解生产流程、作业工序、作业要求等，尤其要找出存在的问题才能编写好。现在大多数企业都是采用vioovi的ECRS软件进行数字化管理，对生产进行作业监测，并进行ECRS分析后输出科学、系统的生产作业指导书，更有指导意义。

三、生产车间作业指导书？

我也是做食品行业的，根据工艺及实际情况，分几个生产车间，每一个车间分哪些岗位，车间的要求明细即为车间的作业指导，岗位的要求明细即岗位作业指导。

如配料岗位：人员任职要求，卫生要求，健康要求，原辅料领用，使用等岗位操作要求，岗位环境要求，纠偏错失等，明细做好，即可做为作业指导

四、家具生产作业指导书制作？

家具生产各个工序作业指导书下料工作程序及操作标准(BMC-03-101)工作程序及注意事项操作步骤及加工标准一、工作前准备工作：

1.板材含水率的监测及记录。

1.佩戴及整理好工作证、工作装。

2.截锯锯路以疤节、油线、侧弯为主，长度定在2.区域卫生的清理及各类工具、锯片、加工材料800mm左右，疤节超过板面2/3必须截掉；的准备等。

3.要求有通长材料需单独裁截，长度只允许有正3.按当日工作任务卡，明确当日工作任务及相应公差，不允许负公差；的加工工艺标准。

4.按计划锯割的板材要保证上拐（呈90º角）。二、操作过程中的重点自控事项：

5.桐木墙板、集成材对角线误。

五、生产异常总结范本？

检查、组织与管理的重要。

没有范文。以下供参考， 主要写一下主要的工作内容，如何努力工作，取得的成绩，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。。工作总结就是让上级知道你有什么贡献，体现你的工作价值所在。所以应该写好几点： 1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事 3、你如何用心工作，哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么，也要写一些有难度的问题，你如何通过努力解决了 4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识 5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备，即事前准备工作以下供你参考： 总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。总结的基本要求 1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。2．成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是怎样产生的，都应写清楚。3．经验和教训。为了便于今后工作，必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括，并形成理论知识。总结的注意事项： 　　 1．一定要实事求是，成绩基本不夸大，缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。　 　 2．条理要清楚。语句通顺，容易理解。3．要详略适宜。有重要的，有次要的，写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。总结的基本格式：　 1、标题 　　 2、正文 　 　 开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。　　 主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。　　 结尾：分析问题，明确方向。　 　 3、落款 　　 署名与日期。

六、车间生产如何标准化作业指导书？

标准化作业指导书对企业的长远发展具有现实意义，大多数企业为适应社会发展和行业竞争，都会制定作业指导书。车间生产用的作业指导书不能随便套用模板，而是要用数字化管理软件如VIOOVI的ECRS工时分析软件进行工序流程监测和分析，并一键输出标准化作业指导书，车间生产管理者再结合实际情况调整最终版的标准化作业指导书。

七、固体饮料生产标准范本？

《固体饮料卫生标准》规定了固体饮料的术语和定义、指标要求、食品添加剂、生产加工过程的卫生要求、包装、标识、贮存及运输要求和检验方法。

适用于以果汁、动植物蛋白、植物提取物等原料制成的、产品水分不高于5.0g/100g的固体饮料。本标准不适用于未经烘烤的以可可为原料加工制成的固体饮料。

八、生产作业指导书由哪个部门编写？

在国际质量管理体系的要求中并不会规定哪个部门做什么，公司严格按照过程方法确定过程再由自生的情况来确定每个过程的主导部门和协助部门。

制定作业指导书这个过程，这个过程实际是工艺设计的一部分，即根据设计者的设计理念制定便于实现产品制造的工程，因此绝大部分公司的这项工作是由“搞工艺设计的部门”来完成的。有的公司叫做“生产技术”、有的叫“工程设计”。

九、生产车间作业指导书如何做呢？

生产车间作业指导书有专业的方法的，但是也是比较繁琐的，可以尝试用vioovi的工时分析软件，理念倡导以最小化企业所占用的资源、降低企业的管理和运营成本为主要目标的生产方式，软件挺实用的。

十、精密五金件生产

精密五金件生产：技术与质量的完美结合

在现代制造业中，精密五金件因其高精度和高可靠性而扮演着重要的角色。无论是航空航天、医疗器械，还是电子产品，都离不开精密五金件的应用。然而，精密五金件的生产并非易事，它需要先进的技术配合良好的质量控制才能获得令人满意的结果。

精密五金件的生产包含一系列复杂的工艺，其中最重要的步骤之一是CAD设计。CAD（计算机辅助设计）技术可以将产品的三维模型转化为机器所理解的信息，通过CAD软件的帮助，设计师可以精确地制作产品的蓝图，包括尺寸、几何形状和表面特征等。有了CAD设计，生产过程中的误差将大大降低，同时还可以提高生产效率。

一旦CAD设计完成，精密五金件的制造过程就会开始。首先，我们需要选择合适的材料。常见的精密五金件材料包括不锈钢、铝、铜和钛等。这些材料具有不同的物理性质和机械性能，根据产品的要求，我们可以选择最适合的材料。选定材料后，就需要进行下一步的工艺，包括切割、打孔、车削、铣削和钻孔等。这些工艺需要依靠先进的机器设备和技术手段来完成。

在精密五金件的生产过程中，一个重要的环节是加工中心的运用。加工中心是一个多功能的机器，可以实现多种加工工艺，如铣削、钻孔和镗削等。加工中心的使用减少了人工操作的程度，提高了加工的精度和效率。通过编程设置加工中心，我们可以实现复杂形状的加工，并且保证每个零件的精度和一致性。

精密五金件的生产也离不开质量控制的重要性。在每个生产步骤中，我们都需要实施严格的质量检查，以确保产品符合规定的标准和要求。精密测量设备如三坐标测量仪和投影仪等被广泛应用于检测产品的几何尺寸和表面质量等。只有通过高精度的测量，我们才能筛选出优质的产品，并确保客户的满意度。

除了技术和质量控制，一个成功的精密五金件生产过程还需要良好的团队协作。工程师、技术人员、生产人员和质量检测人员等各个环节的合作是成就优质产品的关键。团队成员之间的沟通和协调必不可少，他们需要共同努力解决生产过程中的问题，确保每个环节的顺利进行。

精密五金件的生产是一项综合性的任务，需要技术、质量和团队合作的完美结合。只有在这种综合性的努力下，才能生产出高质量、高精度的产品。未来，随着技术的进步和创新，精密五金件的生产过程还将更加高效和精确。我们期待着未来的发展，为制造业挖掘更多的潜力和机遇。