一、怎么做好品质管理？

1、本身品质意识较强，有很强的责任心及判定能力；

2、熟悉产品检验标准；

3、能够发觉潜在异常，及时杜绝；

4、能够及时发现问题，并能协助生产解决问题；

5、报表记录完善；

6、能运用QC七大手法进行数据统计分析，管控主要不良项目；

二、产品品质管理方案怎么做？

QC主要做品质控制、产品检验、分析改善不合格质量问题。与QA相比关注产品，事后补救多。

QA主要建立维持质量管理体系，出现质量问题后要制定解决方案、预防方案。与QC相比更注重预防方法，事前预防多。

QE主要建立并完善质量控制程序，负责生产线的重大质量问题，顾客投诉、公司内部培训、相关考核等。要具备QC、QA的资质。

三、五金厂的品质部好做不？

好做。五金部做好来料检查，然后生产工序上注意一些尺寸，焊接是否标准，然后注意整体尺寸标准，做好首检，中检、尾检，进行试装试产，一般情况不会出很大问题。

四、品质管理简称？

简称为QM。

品质管理（Quality Management）指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。

企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。这样的活动称为品质管理.并且将"关于制造的品质管理"作为重点叙述。事务工作如前所述也有很多共同点。

五、五金厂品质部技术员？

1.针对五金行业的品质技术员，我本人觉得对五金模具的原理、结构熟悉是首要条件。

只有对模具熟悉，才能在处理品质异常时得心应手； 2.如果是针对五金表面处理方面的技术员，除了有对五金模具有所了解外，对五金后处理方面也要有一定的经验。比如：抛光、刷纹、喷涂、电镀、镭射、电泳、氧化等；要看你应聘的公司是做什么产品，有哪些工艺。才能有针对性的对面试做足功课。

六、初入品质管理应该怎么做？

品质管理是一个大的概念，品质方面有四个发展方向：

1、品质检验管理，检验有分IQC、PQC、FQC、IPQC、QA和OQC；检验重要工作：质量检验是质量管理工作的一个重要环节，它具有鉴别、把关、预防、报告功能。重要分原材料的来料检验、工序的检验、制程的管制及检验、成品及半成品的检验；

2、品质工程管理，品质工程有分SQE、PQE、OQE和DQE；重要工作：是负责对检验员的工作辅导培训、制程问题分析处理及改善、客诉问题分析处理并回复、新产品开发测试、检验、问题分析、处理改善跟踪等；

3、品质体系管理；　品质体系用QS代表；重要工作：确定客户的需求和期望、建立公司质量方针和质量目标、建立持续改进质量管理体系等；质量管理体系标准为ISO9000；ISO9000有分ISO9000质量管理体系基础和术语、ISO9001质量管理体系的要求、ISO9004业绩改进指南、ISO19011质量和环境管理体系审核指南；

4、品质计量校准及检测管理；计量工作是质量管理的一项基础工作。其工作重要是负责检验工具和测试工具、仪器的校准及检测，也就是测量仪器所指示的量值，与对应的由其测量标准所复现的量值之间关系的一组操作；我认为第一项比较适合初学者，但比较累，第三项和第四项一般公司招工都要有内外审证书和相关计量证书。你可以根据自己的爱好及专业选择，希望可以帮到你，有不懂的可以直接找我。

七、怎么管理好五金厂？

先管好安全，避免出大事；去学会看产品和品质；另外多和下属沟通学习了解情况具体的问题；根据销售订单调节生产，和销售环节紧扣。

学会看光泽程度，硬度，色准，大致要看的出来，专业的东西你要请教技术工人，管理不是每个细节要做。

人家请你去，有可能的原因是自己不好管，不好管的原因是因为人和制度，人没有严格执行制度，导致不好管理。

去了人家企业就去问老总需要你做些什么，因为他晓得你不是做技术的，肯定不是用在技术方面。

八、如何管理好一间小的五金厂呢？

管理企业：人性化管理是企业管理的一面，另一面是制度的严格管理，要两手抓，光人性化是不行的，光严格也不行，所以要两手抓，以制度管理为主，人性化管理为辅，要有业绩考核制度，有奖惩激励制度，用制度管理是现代管理的一个特征。

对滚刀肉似的人该果断就要果断，杀鸡吓猴，拿出严格管理的威严，树立起制度管理的权威了，工厂才能管好。

生产才有效率，工作才有业绩，工厂也就可以持续发展了

九、品质管理是什么？

品质管理指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益，所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的，故这样的活动称为品质管理。 品质管理的工作内容是：

 1、参与研究开发：参与产品的研究开发及试制；

 2、对标准提出改善意见：对产品、原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议； 

3、制定标准并实行：制定进料、加工品、成品检验标准确实执行； 

4、制定检查标准并确定是否实施：制定制程检查标准，并稽核检查站检查人员是否确实实施； 

5、负责处理异常和报废品：质量异常的妥善处理，及鉴定报废品； 

6、检查仪器管理和抽验库存品：检验仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验；

 7、负责供应商和质量评价：原料供应商，外协加工厂商等交货质量实绩的整理与评价； 

8、改善质量并制定制度：督导并协助协作厂商改善质量，建立质量管理制度； 9、传达产线异常并进行跟踪改善：产线反应异常状况，传达内外部客户，针对原物料异常进行追踪与改善；

 10、签发质量证明并对结果负责：签发产品或部件合格与否的质量证明，对检验结果负责；

 11、负责品质提升并监控实施效果：负责指导区域各工厂项目品质提升，对各工厂项目日常工作的开展及实施效果监控； 12、其他任务：完成上级领导临时交办的工作。

十、品质管理岗位分类？

总体上说，功能上可分为品质检验，体系管理，供应商管理，客户品质服务，一些计量方面的管理，质量成本管理，持续品质改善。

按流程来看，供应商管控，原材料进货管控，产品制程管控，出货管控，客户服务。

很多工作都需要和其他部门合作，比如供应商归在采购名下也可以，先期质量策划可以归在项目管理下，持续改善可以归在技术部，质量成本降低可以归在财务，客户服务可以归在销售。