一、数显压力表压力一般设置多少？

数显压力表参数设置：

1、开机，仪表显示：型号，量程，精度,后自动转换到KPa和mA同时显示状态。用标准活塞压力计对仪表加压到满量程100.00KPa，此时仪表与标准之间有误差。

2、按压力键将仪表KPa和mA显示状态转换到KPa和mmH2O同时显示状态，方可进行满程调校。同时按压力、电流键，仪表显示FS　ADJ　B和仪表压力值，按背光键一次，仪表自动调校满程，使显示值为100.00KPa和10200mmH2O。并自动退出菜单，满程校准完毕。负压满程调校步骤与正压相同。

3、同时按压力、背光键仪表显示　SET OFF　此时按背光键七次仪表显示SET　ON　调试菜单以打开按压力键退出。在同时按压力、背光键仪表显示　DEL　SET　DATD。按一次压力键，显示：量程、精度、年月日。出厂前厂家以调整好，无须在调。

4、按压力键，显示SET　DP，为调整小数点，出厂前厂家以调整好，无须在调。按压力键，显示FS　ADJ　A为修正线性前满量程调整，无须在调。按压力键，显示linearization 为线性修正，注意：必须1000点的进行修正（例：100.00KPa从低到高没递增10.00KPa时按背光键一次，可以看到修正后的线性）。按压力键，显示 temp compensate 为温度补偿键，出厂前厂家已调整好，无须再调。按压力键，显示FS　ADJ　B与以上5的意义相同。按压力键，显示　SET　ON　为仪表菜单处于打开状态，按背光键一次，将关闭菜单。

二、给水管道压力表编号怎么编的？

压力表编号，压力表编号是由压力表生产厂给出的，压力表编号前4位是压力表的生产日期(年、月)，后五位是压力表的编号。

当压力表在用户手中发生故障后，压力表厂可以通过压力表编号，第一可以查出该压力表的生产日期，第二进一步还可以查出该压力表的组装、调校人员。

例如:2003年4月，用户退回一块指针脱落的压力表，其型号YTF-100H,表号为03022462，车间很快查出该压力表的生产日期是2003年2月，并通过“随件加工单”查出该表的调校人员和检验员，据此对相关人员做出相应的处罚。

三、比例阀怎么调试？

在正常情况下，注塑机的流量与压力已经过严格的调校，一般不需要再调。在特殊情况下，才需要重新调校电脑CPU上的压力与流量限额控制电位器。数控压力线性比例控制的检验方法 ：

　　1、电脑CPU单元上的四个“流量与压力限额控制”电位器的位置。

　　2、预置参数把四级射胶速度调到50，枕压压力调到00

　　3、启动油泵电机，在溶胶筒温度达到溶胶温度时，按手动射胶键，使螺杆到底，看油压压力表应指示一个低于20公斤的压力数值。可用压力最低限额控制电位器来调节，反时针旋转，可使压力降低。

　　4、可预置参数将枕压按级增加，油压表指示应按比例增加，当压力数控值枕压压力到达50时，90时，油压表应在误差2.5公斤以下，超过调节最低限额电位器。

　　5、停止输入射胶信号，重复上述2、4步骤，利用射胶压力数控数值作检查点。常用50和99，当其中一个检查点99达到所需的压力指示，而另一个检查点50的压力指示误差不超过（所需压力指示）2.5kgf/cm2,则不用再调整。但需要在射胶压力数控值为00时，油压表的压力指数不可高于20kgf/cm2,一般均在5~15kgf/cm2之间。

　　6、为避免在枕压99检查点内调整油压指示时间长，引起油温过热或电机过载，热继电器动作，调校要迅速正确。如遇热继电器跳挚要等2min后，热机电器金属片复位后，把射胶压力数控值调低后，再按热机电器的复位按键，继续调整。

　　7、当调整枕压叁数在05~10及90~99时，油压表可能有不符合线性比例的压力指示，这是正常的如果误差额不高于6kgf/cm2则不需要调整。。

　　8、注塑机类型不同，最高系统压力也不同。当最高系统压力为145kgf/cm2时，在数控压力达到50时油压表指示应在72.5kgf/cm2。而误差不超过2.5kgf/cm2则不需要调校。

四、远程无损调表什么意思？

远程无损调表是指通过远程通信技术对计量仪表（如流量计、压力表、温度计等）进行远程监控和调校的过程，以确保其准确度和可靠性，同时避免对被测设备的中断或干扰。

传统的调表方式通常需要人工到现场对计量仪表进行检测和调整，这样可能会导致生产中断、安全风险和高成本。而远程无损调表技术则通过远程数据传输、监测和控制系统，实现对计量仪表的远程监控和调整。

远程无损调表一般包括以下步骤：

1. 远程监测：利用传感器和数据采集系统对计量仪表的运行数据进行实时监测，例如流量、压力、温度等参数。

2. 数据传输：将监测到的数据通过网络传输到远程监控系统，实现与被测设备的远程连接。

3. 数据分析：远程监控系统对接收到的数据进行分析和处理，评估计量仪表的性能和准确度。

4. 远程调校：根据分析结果，远程监控系统可以发送指令和参数，对计量仪表进行调整和校正，以保持其准确度和性能。

5. 反馈和报告：远程监控系统将调校结果反馈给操作人员，并生成报告以记录调校历史和数据记录。

远程无损调表技术可以提高测量准确度、节约人力和成本，并使得对计量仪表进行定期校准和维护更加方便和高效。它在工业自动化、远程监测和智能化管理等领域得到广泛应用。

五、压力表基本误差？

存在因为任何物理量测量都会存在一定的误差，压力表作为一种测量压力的工具也不例外。它的基本误差是由于压力表自身特性和生产工艺等因素所致。通常是指指针偏差和刻度误差。指针偏差是指所读取压力值与实际压力值之间的差异，而刻度误差则是指标尺的刻度与实际刻度之间的差异。这些误差对于精度要求较高的测量任务来说是不可接受的。如果需要提高压力表的测量精度，需要进行校准和调整。此外，还可以选择压力传感器等更为高级的测量工具来取代压力表。

六、汽油压力表抖动原因？

原因：1、导压管上的切断阀未打开；2、导压管堵塞；3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞；4、弹簧管裂开；5、中心齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。 二、指针抖动大。原因：1、被测介质压力大；2、压力计的安装位置震动大。 三、压力表指针有跳动或呆滞现象。原因：1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齿轮轴弯曲；3、两齿轮啮合有污物；4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。 四、压力去掉后，指针不能恢复到零点。原因：1、指针打弯；2、游丝力短不足；3、指针松动；4、传动齿轮有摩檫。 五、压力指示误差不均匀。原因：1、弹簧管变形失效；2、弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。 六、传动比失调。 七、指示偏低。原因：1、传动比失调；2、弹簧管有渗漏；3、指针或传动机构有摩檫；4、导压管线有泄露。 八、指针不能指示到上限刻度。原因：1、传动比小；2、机芯固定在机座位置不当；3、弹簧管焊接位置不当。 压力表的调校: 公司采用活塞式压力计来做校验工具，将被校压力表和标准压力表以相同的压力比较它们的指示数值，所选择标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3，所以误差可以忽略，认为标准表的读数就是真实压力的数值。

七、真空电接点压力表调校过程中不回零？

电接点的不归零了很麻烦的，因为不仅仅简单校准表盘压力，还要调整电接点呢建议换吧

八、远传压力表的相关要求？

变送器的调校是变送器检测过程中最常遇到的问题。

在检测时，应把变送器压力输入端和设备管路完全断开，排除压力室内污物，再和标准器相接。电路部分若有电源供电，可把电流表串入电路中（变送器是电流输出）或将电压表并入电路中（变送器是电压输出），远传压力表也可用另加电源的方法把变送器和直流电流表或电压表连接在一起。加压至变送器满量程，预压一次。卸压后调整零位，再逐渐升压至满量程，若变送器输出超差，则调整变送器满度旋钮。一般情况下，变送器零位调整只是对系统有一个零位的偏移量，但对量程的调整会对零点有1/4的影响。例如，某仪表厂生产的输出为（4～20）mA的变送器，不锈钢压力表若零点（4mA）已调好，在满量程时输出为20.100mA,则调整满度旋钮，调整量为（20.100-20.000）×1/4=0.025mA，使满量程输出为（20.000-0.025）=19.975mA。卸压后零点输出大概为3.975mA，调整零点至4.000mA，再加压至满量程调整。反复调整，直至零点和满量程都符合要求为止。