一、注塑模与冲压模有何区别？

1.被加工的原材料不同：注塑模具的被加工原材料是塑胶原料。压铸模具的被加工的原材料分别有：锌合金、铝合金、铜合金、镁合金、铅合金等。

2.工作温度不一样：注塑模具的工作温度是200度左右。压铸模具工作温度是锌合金300度、铝合金660度、铜合金900度......

3.模具寿命长短不一样：注塑模具寿命一般是10万模次-100万模次不等。压铸模具寿命一般是5万模次-10万模次不等。注塑模与压铸模的区别还有镜面抛光性、加工难易程度，等等方面的区别。

二、注塑模和五金模哪个难？

注塑模具和五金模具，当然是注塑模具要难的多

因为注塑模具要考虑很多问题，流道，排气胶口位置等，而五金模具基本上不考虑这些

三、啤模和注塑模的区别？

区别在于工作方式不同。

啤机采用的是筑压注塑，是透过机头与产品模具台之间的压力剪切完成产品注塑。

而注塑机是喷压注塑，是通过机头喷嘴压力挤压一次成型。能保证同一批次产品尺寸更精准。

四、压模和注塑模的区别？

1、组成模具不同

压注模：定模，固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接；动模，固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出。

注塑模：动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

2、模具要素不同

压注模：压铸模是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。

注塑模：控制流体温度是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。

3、缺点不同

压注模：尽管定模型腔的光洁度打得很光，因型腔较深，仍出现粘在定模上的现象。

注塑模：注塑模具内的温度各点不均匀。

五、注射模和注塑模的区别？

没区别，叫法不同而己。都是塑胶成型模，由于塑料经注塑机加热熔化后以高速旋转的方式射入注塑模具中，所以有的人称这种模具为注射模，标准叫法为注塑模。

注塑模大部分用于成型热塑性塑料，少部分可以成型热固性塑料，其主要构成部分有进料囗，流道，进胶囗，型腔，这两种叫法都是一样的。

六、塑料模与五金模的区别？

　　塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。塑料模：用于塑料成型的模具，按照成型原理可以分为注塑模、压缩模、传递模几类。　　五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。　　日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。　　根据工艺性质分类　　（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。　　（2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。　　（3）拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。　　（4）成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

七、注塑模具动模和定模的区别？

在于其功能和定位不同。动模是指在注塑过程中可以移动的模具，其主要作用是装载塑料料筒、模具分离和脱模等操作。而定模则是指在注塑过程中不会移动的模具，其主要作用是位置固定，支撑动模，同时也起到封闭成型腔的作用。因此，动模和定模在注塑过程中起到的作用和定位不同，并且需要严格协调配合，才能保证产品质量和生产效率。

八、注塑模与压铸模结构的区别有哪些？

1、组成模具不同：定模固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接；动模，固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出。注塑模动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

2、模具要素不同：压铸模是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。注塑模控制流体温度是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。

3、缺点不同：压注模尽管定模型腔的光洁度。 打得很光，因型腔较深，仍出现粘在定模上的现象。注塑模具内的温度各点不均匀。

九、注塑模与压铸模的区别在哪里？

模具所用材料不同.压铸模所用的钢材要比注塑模价格贵很多。

模具寿命不同.压铸模的寿命通常在60000-80000模次左右,而注塑模要多很多。由于制造的材质不同,注塑模与压铸模的模具的进料,流道,排渣设计也不同.

十、压铸模与注塑模有什么区别？

1、组成模具不同：压铸模定模固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接；动模，固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出。注塑模动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

2、模具要素不同：压铸模是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。注塑模控制流体温度是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。

3、缺点不同：压铸模尽管定模型腔的光洁度打得很光，因型腔较深，仍出现粘在定模上的现象。注塑模具内的温度各点不均匀。