一、五金压铸怎样找客户？

细分市场。

大多数的五金冲压件厂老板，都在盲目的追求规模和产品的大而全，忽视了对市场的细分。现在五金加工行业，讲究的是专业！不可能你什么产品都能做好，毕竟人的精力和财力有是有限的。不要今天看这这个产品销量挺好，就自己也生产，明天看着那个产品销量好，就又生产，这样到头来什么都做不好。所以一定要给自己定好位置，就做这个产品，花精力将它做好！

二，物流通道。

很多五金冲压件厂所处位置非常偏僻，发货不方便。无法做到每天发货，有的客户定完货，要等10几天，这种情况绝大多数的客户是没法等待的。所有一定要发货及时，并且有稳定的物流通道，这样才能给客户提供更好的服务。

三，销售模式。

很多五金冲压件厂仍然停留这，等客户的路子上，或者想着在网上发个帖子、留个言就能找到客户，这未免想的太简单了。如果这样都能找到客户，那这生意也太好做了吧！所以组建自己专业的销售团队，才是重中之重。不管是做线下还是线上，都必须让专业的销售人员去做。如今竞争压力很大，不主动去找客户，五金冲压件厂是很难有订单的。

四，打造品牌。

五金冲压件厂应该通过各种渠道不断提升自己的品牌应该力，哪怕是再简单的五金件，也要有自己的品牌，让客户需要采购某种五金件的时候，能想到你的品牌。

五，团队管理。

大多数五金冲压件厂都是粗放式管理状态。各个部门之间，无法协调工作，甚至有的身兼数职，有时候销售人员还有去车间工作，这根本就发挥不出员工本身的能力来，还会打击他们的积极性。

六，培训体系。

员工培训滞后。缺乏完善的培训机制，时代不断进步，市场营销和技术都是在发展的，很多五金冲压件厂却仍然提留在过去的老方法上，有的生产技术早就淘汰了，有的工厂却还在使用！在营销方面，找客户的途径随着互联网的发展，已经越来越广泛，有的五金冲压件厂甚至连一个熟练操作电脑的人员都没有，这种工厂是早晚会被淘汰的。

其实五金冲压件厂找客户并没有想象的那么难，但是不管什么策略，都要全力的去执行。不能只停留在想的阶段。定好发展思路后，不要瞻前顾后的，一定要详细自己。

二、怎样开办五金压铸工厂？

首先：确定你的客户和产品类型 二、选址、注册、采购合适吨位的机台， 三、招兵买马，特别注意的是找个有责任心的专业精专的压铸精英帮你管理现场 四、看资金投入大小量入为出的置办各种辅耗材及工具。

三、五金压铸工艺流程？

一、分析零件工艺图纸

设计并绘出五金工件的零件三视图和工件展开图，其作用是用图纸方式将其板金件的结构表达出来。分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、基点、直线、曲线以及切削面的位置关系，确定工件原点并计算出每个折点以及曲线连接点。

二、合理选择冲压材料

冲压所用的材料不仅要满足设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和后续工艺要求。常见的金属冲压板材为低钛合金、碳钢不锈钢、铝、铜及其合金等。

（1）铜铝及其合金因其延展性能好，且导电性能优异，因此此类型的冲压工艺常作为设备的元件而被广泛使用。

（2）碳钢和不锈钢的冲压工艺经常用于制造设备外壳、结构部件、箱体等，但由于其刚度强通常会使用冲压油来改善工艺。

（3）钛合金冲压主要用于大型设备、飞机、船舶等要求重量小强度高的部件，工艺难度高所以在进行钛合金冲压时必须使用专用的冲压油来提高工艺。

三、分类使用冲压设备

根据要完成的冲压工序性质和各种冲压设备的力能特点，考虑冲压所需的变形力及模具闭合高度和轮廓尺寸的大小等主要因素，结合现有设备情况来合理选定设备类型和吨位。按照结构来划分简单冲压冲床、连续冲压冲床和复合冲压冲床三种。

（1）简单冲压冲床

在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲压工艺。即是落料或冲孔用的简单冲模。

（2）连续冲压冲床

冲床的一次冲程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序，每次送进距离由挡料销控制。

（3）复合冲压冲床

在一次冲程中在模具同一部位上同时完成数道冲压工序。复合冲压的最大特点是模具中有一个凸凹模，复合模适用于批量大、精度高的冲压件。

四、冲压油的选用方法

冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用，良好的冷却性能和极压抗磨性能对于模具的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃。根据工件材质的不同，冲压油在选用时性能的侧重点也不一样。

（1）硅钢板是比较容易冲切的材料，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。

（2）碳钢板在选用冲压油时首先应该根据工艺难易程度和给油方法及脱脂条件来决定较佳粘度。

（3）镀锌钢板因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，而使用硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压后应尽早脱脂。

（4）不锈钢板是容易产生硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。

五、确定合理工艺类型

工件表面工艺方法的选择，就是为零件上每一个有质量要求的表面选择一套合理的方法。按照基本工艺冲压的主要基本工序划分有落料、冲孔、弯曲和拉深等几种基本工艺。一般先根据表面的精度和粗糙度要求选定最终工艺方法，然后再确定精工前准备工序。

（1）落料和冲孔

落料和冲孔是使坯料分离的工序，落料和冲孔的过程完全一样。落料和冲孔统称为冲裁，冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口，在冲头和凹模之间有间隙，以保证切口整齐而少毛刺。

（2）弯曲和拉伸

弯曲和拉伸就是使工件获得各种杯形或盒形件的过程。使工件弯l曲拉伸部分要有适当的圆角半径，以避免工件弯曲时开裂。

四、五金厂压铸工危险吗？

压铸普工危险。

压铸工的危险性还是很大的，这个工作要很小心才行，最好是不懂就不能随便上机。

一般压铸中很多机器都是人工拿产品出来的，有时候你动作慢了，手刚刚进去拿产品，就又把合模健碰着了，这样手就容易被机器压掉了。

还有上下模具这些必须要停机，不能开着机器，

在试模过程中也要注意模具是否合到了位，没有合到位就重新把模具垫好，避免飞料出来烫伤

五、如何查询五金压铸外发加工客户？

点击查询，点击外发，点击客户即可查询

六、五金压铸模怎么确定进料位置？

最好给个产品这样好说明些，一般压铸模具设计原则有以下几点：

A.使金属液从铸件厚壁处向薄壁处填充。

B.使进入型腔的金属液先流向远离浇口的部位。

C.使金属液进入型腔后不立即封闭分型面、溢流槽和排气槽。

D.使进入型腔的金属液，不正面冲击型芯。

E.使内浇口便于切除。

F.使金属液进入型腔后的流向沿着铸件的肋和散热片。

G.应避免在内浇口部位产生热节。

H.应使金属液流程尽可能短，对形状复杂的大型铸件最好设置中心浇口。

I.采用多个内浇口时，要注意防止金属液进入型腔后从几路汇合，造成相互冲击，产生涡流、裹气和氧化夹渣等缺陷。

J.薄壁压铸件内浇口厚度要小些，以保持必要的充填速度。

K.尽量不要在铸件精度、表面粗糙度要求较高且不再加工的部位设置内浇口。

L.管形铸件最好绕型芯设置环形浇口

七、五金压铸模具基本知识？

1) 金属液在高压、高速下进入模具型腔，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。

2) 金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，加速了压铸模裂纹的形成和发展。

3) 热应力是模具成形零件表面产生裂纹的主要原因，在每一个压铸件生产过程中，成形件表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外，还存在着吸收金属在凝固过程中放出的热量，产生了热交换。此外由于模具材料热传导的关系，使成形件表面层温度急剧上升，与内部产生了很大的温差，从而产生了内应力。当金属液充填型腔时，型腔表层首先达到高温而膨胀，而内层模温较低，相对的膨胀量小，使表层产生压应力。开模后，型腔表面与空气接触，受到压缩空气及涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力随着生产的延续而增加，当超过模具材料的疲劳极限时，使模具表面层产生塑性变形而产生裂纹。

八、五金压铸厂新手怎么跑业务？

五金压铸厂新手跑业务的方法有很多，以下是一些常见的方法：

1. 全面掌握产品属性是最基本的。作为新业务员不要急于出去找客户，首先也是最基本的应该是把准备推销的产品的属性全面的了解清楚，有关于产品的任何方面、任何信息都有了解。

2. 找到潜在客户并建立联系。可以通过各种途径寻找潜在客户，例如通过电话、邮件、社交媒体等方式与他们建立联系。

3. 了解客户需求并提供解决方案。在与客户沟通时，要了解他们的需求并提供相应的解决方案。这样可以让客户感到你是一个专业的销售人员，并且能够满足他们的需求。

九、五金压铸主管岗位职责

五金压铸主管岗位职责

五金压铸是现代制造业中非常重要的一环，担任五金压铸主管岗位的职责十分关键。五金压铸主管负责监督和管理五金压铸部门的工作，确保生产过程顺利进行、产品质量符合标准。下面是五金压铸主管的主要岗位职责：

1. 生产管理

五金压铸主管负责制定并执行生产计划，确保按时完成订单。他们需要协调各个环节的工作，监督生产过程中的质量控制和效率提升。五金压铸主管还需要与其他部门合作，确保原材料供应充足，以避免生产延误。

2. 质量控制

五金压铸主管对产品质量负有最终责任。他们需要制定并执行质量控制计划，确保产品符合客户和行业的要求。五金压铸主管还需要指导员工使用质量检测设备，对产品进行全面检测和评估，以确保产品质量。

3. 人员管理

五金压铸主管负责招聘、培训和管理部门的员工。他们需要制定培训计划，提高员工的技能和知识水平。五金压铸主管还需要与员工进行有效沟通，解决工作中出现的问题，并激励团队成员达到工作目标。

4. 过程改进

五金压铸主管需要不断改进生产过程，提高生产效率和产品质量。他们需要进行数据分析，找到生产瓶颈和问题所在，并采取相应措施进行改进。五金压铸主管还需要引入新的技术和设备，以提高生产能力和质量。

5. 安全管理

五金压铸是一项高风险的工作，安全管理尤为重要。五金压铸主管负责制定并执行安全操作规程，确保员工遵守安全标准和程序。五金压铸主管还需要监督工作场所的安全设施和设备，确保员工的安全和健康。

6. 成本控制

五金压铸主管需要管理部门的预算和成本控制。他们需要制定预算计划，并监控和控制成本支出。五金压铸主管还需要评估生产过程中的成本效益，寻找降低成本的方法和策略。

7. 报告与沟通

五金压铸主管需要向上级管理层汇报部门的工作情况和成果。他们需要撰写报告，解释生产数据和质量指标，并提出建议和改进措施。五金压铸主管还需要与其他部门和供应商进行沟通和协调，确保生产流程顺畅。

总结

五金压铸主管是五金压铸部门的核心管理者，负责生产管理、质量控制、人员管理、过程改进、安全管理、成本控制、报告与沟通等方面的工作。他们需要具备技术和管理方面的知识，协调各方面的资源，确保部门的高效运作和产品质量的稳定达标。

十、压铸五金产品如何去批锋和毛刺？

压铸产品上的披锋、毛刺需要多方面的，包括前期控制和后期处理：

前期：

A.设计时要选择好压铸机，计算好锁模力

B.主要包括模具加工装配时要保证好模具的精度

C.模具生产时模面有披锋要及时清理

D.生产后要及时做好模具保养

后期：

A.如果因为模具老化，披锋相对难控制，批量生产建议设计一套冲水口及冲披锋模具，可以省时省力。一些倒扣或冲模难以冲到的地方再加以人工辅助锉披锋

B.产品大批量生产且有条件的公司也可以买机械手挫披锋