一、拉伸模具的拉伸系数怎么算？（五金）？

基本上按体积不变原则计算就可以了，拉伸后的体积=圆片料体积。

二、拉伸模具的拉伸系数怎么算?(五金)？

基本上按体积不变原则计算就可以了，拉伸后的体积=圆片料体积。

三、五金连续模、工程模、拉伸和连续拉伸模具？

　　你所提到的这几种模具都是属于冷冲模具，五金连续模与连续拉伸模都是属于级进跳步模具，都是在一套模具上可以同时进行多道冲压工序的模具。不过，五金连续模可以是冲孔、落料、拉伸等多道工序在一起，而连续拉伸模则只是在一套模具上进行多次单纯拉伸的模具；而工程模则是一次只进行一道冲压工序的模具。

四、五金拉伸模具展开怎么算？

圆筒形拉深件的展开料的计算公式为 D0＝√∑A／π，

一般是将拉深件分成三部分面积来分别计算。即直圆筒面积＋底部的圆角面积＋底面圆面积。

直圆筒面积 A1＝d﹙H－r﹚π；

底部圆角面积 A2＝[2π﹙d－2r﹚＋8r²]π／4

底部圆面积 A3＝﹙d－2r﹚²π／4

∑A＝A1＋A2＋A3

D0＝√A1＋A2＋A3 ／π

D0＝√4﹛d﹙H－r﹚π＋[2πr﹙d－2r﹚＋8r²]π／4＋﹙d－2r﹚²π／4／π

D0＝√﹙d－2r﹚²＋2πr﹙d－2r﹚＋8r²＋4d﹙H－r﹚

五、五金件拉伸系数公式？

拉伸过程的变形特点是从坯料的大截面积酿成小截面积的筒形件。

　　所谓的拉深系数，即每次拉深后的截面积与拉深前的截面积之比： 即 m=An/An-1 m——拉深系数 An——拉深后的截面积（mm²） An-1——拉深前的截面积（mm²） 对付筒形件的拉深系数。

冲压连续拉伸模怎样计算拉伸次数与每次的拉伸直径（外）？比如：产品 我来回答

　　拉伸模具的设计,有个计算公式,即拉伸系数：m=An/An-1,拉伸后的截面积与拉伸前的截面积之比,在初次拉伸时,拉伸系数应该在0.5左右,背面的n次拉伸的系数在0.0.8左右,末了一次拉伸的拉伸系数在0.88左右.拉伸凹模的R角的选择,也有一个计算公式,即毛坯的相对厚度 t÷D0×100 .好比料厚为1.0mm,D0=100,即 1÷100×100＝1 ,公式的值为2~1时,不带法兰的零件的R角为6~8 t.公式的值为1~0.3时,R角为8~10 t ,公式的值为0.0.1时,R角为10~15 t

六、五金冲压模具拉伸模怎么调试~？

我之前学过这一行。说了你自己看下是不是对的。

新做好的模具好的很，但没有经过安装好，容易出现好多“次品” 这就需要好好把模具之间的间距调好。

我所看到的通用办法是先上好上模，再安装下模，下模先不用固定，试着做两个产品出现，如果没问题就好了直接紧固起来，反之有问题，找两片薄铁片，铝片垫在下模具的左右两边使之平衡。一块不行漯两块，调好了就直接紧固就好了。

七、五金拉伸模具装模要多久？

小模具1个月就可以搞定了。复杂的大模具，一般6个月。

八、五金拉伸模具什么材料最好用？

拉什么材料？没有最好，批量大凹模用硬质合金钨钢表面镀TICN表面强化处理硬度达到2700HV，镀前需要抛光为镜面。

九、五金拉伸底面不平什么原因？

拉伸出来的产品不平的原因有很多种可能。其中可能包括材料质量不良、产品的设计结构不合理，以及加工过程中使用的设备或工具不当等等。这些问题都会导致产品在拉伸过程中变形或不平整。在加工产品时，我们应该注意选择合适的材料，并且对产品的设计进行充分的考虑，以确保产品在使用过程中具有稳定的性能。同时，我们也需要使用合适的设备和工具，并且合理控制加工流程，以避免因加工不当而导致的问题。此外，还应该加强工人的培训和技能水平提升，以提高产品的加工质量。

十、五金拉伸产品翘曲如何解决？

翘曲变形是一种常见的问题，可以采取多种解决方案。

首先，可以通过增加材料的厚度或使用更强度的材料来增加结构的刚度，从而减少翘曲变形。

其次，可以采用加强结构的方法，如添加支撑或加固材料的连接点。此外，使用合适的设计和制造工艺也可以减少翘曲变形。

最后，定期进行结构检查和维护，及时发现和修复潜在的问题，也是预防翘曲变形的重要措施。综上所述，通过选择合适的材料、加强结构、优化设计和制造工艺，并进行定期维护，可以有效解决翘曲变形问题。