一、卷板机日常点检表

在工业生产中，卷板机是一种广泛使用的机器设备，用于将金属卷板加工成所需的形状和大小。为了确保卷板机的正常运行并延长其使用寿命，定期进行日常点检是非常重要的。以下是一份卷板机日常点检表，供操作人员参考。

卷板机日常点检表

• 设备外观检查: 检查卷板机外观是否有异常，如变形、生锈、漏油等情况。
• 电气系统检查:
  • 检查电源接线是否牢固，无短路情况。
  • 检查控制面板是否正常工作，各个按钮、指示灯是否灵敏。
• 润滑系统检查:
  • 检查润滑油是否足够，及时添加。
  • 清洁润滑系统，确保通畅。
• 传动系统检查:
  • 检查传动带是否磨损，及时更换。
  • 检查齿轮传动是否卡滞，需要进行清洁和润滑。
• 安全防护装置检查:
  • 检查安全防护设施是否完好，如护栏、急停按钮等。
  • 检查安全传感器是否敏感，确保在危险情况下及时停机。

以上是卷板机日常点检表的部分内容，通过定期执行这些检查，可以及时发现问题并进行处理，确保卷板机的正常运行和安全生产。希望以上内容能为您的工作提供一些帮助和指导。

二、叉车日常点检表怎么做？

点检?你买车时都有一个说明书上面有啊,或者有售后给你保养时有个保养点检单上面很全啊,一般的油车就看看灯光啊,电瓶啊

三、切纸机日常保养点检表？

点检表：检查表是使用简单易于了解的标准化图形，人员只需填入规定之检查记号，再加以统计汇整其数据，即可提供量化分析或比对检查用，此种表格称为点检表或查核表。

以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。

四、点检可分为日常点检和什么什么点检？

分为日常点检和定期点检两种。

点检制是为了保持设备规定的性能，按照预先制订的检查标准对设备进行检查，以期较早发现设备异常状况的设备检查制度。全员生产维修体制 (即TPM) 的重要组成部分。基本依据是设备检查标准。它具体规定了检查项目、顺序、方法、手段、周期及校验标准等。检查结果要逐项记录在点检表上。设备点检分为日常点检和定期点检两种。日常点检，由设备操作人员在每天生产以前的几分钟内进行。

五、环保废气处理设备日常点检表

当今社会，环境污染已成为一个严重的问题，对人类和自然界的健康造成了巨大的威胁。为了保护环境、减少污染物的排放，越来越多的企业开始关注和重视环保工作。

环保废气处理设备的重要性

在工业生产过程中，废气的排放是一个重要的环境污染源。废气中含有大量的有害物质，如二氧化硫、一氧化碳、颗粒物等，对人体健康和环境造成严重影响。

为了降低废气对环境的影响，许多企业引入了环保废气处理设备。这些设备通过物理、化学或生物的方法，将废气中的有害物质去除或转化为无害物质，达到减少废气排放的目的。

环保废气处理设备广泛运用于各个行业，如化工、电力、钢铁等。它不仅可以保护环境，减少污染物的排放，还可以提高企业形象和竞争力。因此，正确使用和维护环保废气处理设备至关重要。

环保废气处理设备日常点检表

为了保证环保废气处理设备的正常运行和高效工作，我们需要定期进行设备的日常点检。下面是一个简单的环保废气处理设备日常点检表，供大家参考：

设备外观检查

• 检查设备是否有明显的损坏、漏水等情况。
• 是否有异常噪音或振动。
• 检查设备的防腐蚀涂层是否完好。

设备清洁情况

• 清理设备表面的积尘和杂物。
• 检查设备内部是否有异物。

设备运行状态

• 检查设备是否正常运行。
• 检查设备的温度、压力等参数是否正常。
• 检查设备主要部件是否工作正常。

废气排放情况

• 检查废气排放口是否正常。
• 废气排放是否达到国家环保标准。
• 废气中有害物质的浓度是否过高。

设备维护记录

• 记录设备的维护情况，包括维护内容、时间和人员。
• 及时处理维护中发现的问题。
• 定期对设备进行维护保养。

以上是一个简单的环保废气处理设备日常点检表，大家可以根据实际情况进行调整和完善。通过定期的日常点检，可以及时发现和解决环保废气处理设备的问题，确保设备的正常运行和高效工作。

结语

环保废气处理设备的日常点检是确保设备长期稳定运行的关键步骤。通过定期的点检工作，我们可以发现设备存在的问题，并及时采取措施修复，确保设备的性能和可靠性。同时，日常点检还有助于预防设备故障的发生，延长设备的使用寿命。

因此，无论是企业还是个人，都应该重视环保废气处理设备的日常点检工作，确保我们的生产和生活环境更加清洁和健康。

六、卷板机设备日常点检表

卷板机设备日常点检表的重要性

卷板机设备作为现代工业中使用广泛的设备之一，负责将金属板材加工成卷状，广泛应用于建筑、汽车、电器等行业。由于其工作环境复杂，设备运行频繁，频繁的点检是确保卷板机设备安全稳定运行的重要环节。

点检的含义与目的

点检，即对设备进行定期检查，以发现问题、预防故障的一项工作。对于卷板机设备而言，点检的目的主要包括以下几个方面：

1. 发现潜在问题：通过点检，可以及时发现设备潜在的故障隐患，避免其进一步恶化，从而保证设备的正常运行。
2. 预防故障发生：通过定期点检，可以对设备进行维护和保养，延长设备的寿命，避免突发故障的发生。
3. 提高工作效率：定期点检可以对设备进行调整和优化，确保设备的工作效率达到最佳状态。
4. 保障工人安全：点检可以发现设备存在的各种安全隐患，及时采取措施，保障工人的人身安全。

卷板机点检表的制定

制定一套完善的卷板机设备日常点检表是确保点检工作有效进行的关键。点检表需要按照设备的具体特点和生产工艺来制定，包含以下内容：

• 设备基本信息：包括设备名称、型号、制造商、出厂日期等基本信息。
• 点检项目及频次：明确点检的具体项目和点检的频率，根据设备的不同部位和工作环境，列出详细的点检项目。
• 点检方法：对每个点检项目，说明具体的点检方法和步骤，包括使用的工具、注意事项等。
• 点检结果记录：点检时需记录点检结果，包括正常、异常和待修复等情况，并签名确认。
• 异常处理：明确发现异常情况时的处理措施，包括是否停机、如何修复等。
• 点检责任人：指定具体的点检责任人，明确其职责和权利。

卷板机设备点检的具体内容

卷板机设备的点检内容应针对设备的关键部位和常见故障进行，包括但不限于以下几个方面：

• 润滑系统：检查润滑系统的油位、油质和油管连接情况，确保润滑系统正常运行。
• 电气系统：检查各电气元件的接线是否松动，开关、按钮的功能是否正常。
• 传动系统：检查传动系统的皮带、齿轮、链条等零部件的磨损情况，是否需要更换。
• 安全保护装置：检查各种安全保护装置的工作是否正常，如急停按钮、防护罩等。
• 冷却系统：检查冷却系统的水路畅通情况，清洁冷却器的散热片。
• 机械部分：检查机械部分的紧固件是否松动，设备是否有异常声音、振动等。

点检工作的流程与管理

对于点检工作而言，建立科学、规范的点检流程和有效的点检管理是非常重要的。

点检工作的流程可分为以下几个步骤：

1. 安排点检人员和点检时间。
2. 按照点检表的要求，对设备进行点检。
3. 记录点检结果，包括异常情况和待修复的问题。
4. 及时处理异常情况，确保设备安全运行。
5. 定期对点检表进行检查和更新。

点检工作的管理需要做到以下几点：

1. 明确点检责任人的职责和权利。
2. 培训点检人员，提高其点检的专业素质。
3. 建立点检记录档案，方便日后查阅和分析。
4. 定期组织点检工作的评审和改进，不断提高点检的效果。

总结

卷板机设备的日常点检工作是保障设备安全、稳定运行的重要环节。制定一套完善的点检表，明确点检内容和流程，加强点检工作的管理，对于提高设备的可靠性和工作效率具有重要意义。在实际工作中，我们应重视卷板机设备的点检工作，确保设备的正常运行，为企业的生产和安全保驾护航。

七、离心水泵的扬程表？

水泵流量与扬程的关系有些不明白……电流=扬程*流量。扬程高低是由管道和阀门等对水的能量损耗而决定的。

电机转速下降扬程也下降，当离心泵出口阀关小后，由于扬程不变，流量减少，那么泵的电流减小，如果是全关则电流最小，但略大于空转，因为水有阻力的。

离心泵电流最大的时候，是当进口连接源物，比如水，而出口不加以限制，比如直接和大气相连，连管道都不接，这个时候，流量最大，泵的电流将最大。扩展资料：泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为 米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3)H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m,1Mpa=10kg/cm2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口压力 P1=进口压力)

八、有哪些日常点检内容？

1.出现设备意外动作的情况，操作人员是按下最近的急停按钮，然后通知班长，再联络到保全人员。如果是设备不动作，简单的如安全光栅报警，这些可以检查后自行复位。

2.我们在使用设备时，主要是做好预防性的维修，尽量让设备不在生产时发生故障，主要分为日常点检（每天开机时作业员检查）、定期点检（固定周期的保全人员检查，会对设备进行拆解检查）现场巡检（保全人员的日常检查）。所有的检查都有对应的检查表，明确点检的位置，点检的标准（尽量量化，不写模糊的标准）。责任明确到人，建立KPI考核。 如果生产时出现故障，会想办法先恢复生产，再去找故障原因。有些关键的单机设备我们会有备用机，没法备用的，会有手动操作功能，或者能快捷屏蔽一部分故障继续使用的预案。

3.设备供应商一般会有响应机制，只要电话联络即可，出现无法修复的故障，公司有紧急采购流程，一般可以先送货再补流程。不过很少会有这样的故障。因为我们还有一个备件仓库，关键零件会有一个备件，出了问题直接更换。

4.出现现场工程师也搞不定的故障时，一般是电话联系对应的供应商，先从电话里指导，实在解决不了则到现场来处理。汽车生产线的主线设备现在都很可靠，设计也简单，很难出现大问题。有些业务比较多的供应商也会选择常驻两个人员在主机厂内，随时待命。

5.在我们公司，15分钟以上的故障处理完后，要提交一个五原则分析表，分析这次故障出现的根本原因，制定以后的防止对策，并对可能出现此类问题的设备全都进行防止对策处理。比如一个长期弯折的线缆被磨破了，造成信号异常，除了处理这一个地方，我们还要对其他发生弯折的地方全进行检查，在线缆与可能刮擦的部位进行包裹软性材料处理，并将这个处理方法写进设备导入的技术要求里。以上是我了解的一些内容，希望对你有用。

九、焊接设备日常点检指南 | 焊接设备日常点检清单

焊接设备日常点检指南

为了确保焊接设备的安全运行和高效工作，日常点检是非常重要的环节。以下是焊接设备日常点检的清单：

• 电源系统：检查电源线是否完好，电压是否稳定，接地是否良好。
• 气源系统：检查气瓶气量，气源管道是否漏气，压力表是否正常。
• 冷却系统：检查冷却水或冷却液的水位和质量，清洁冷却器。
• 激光/火焰切割设备：检查切割头和喷嘴磨损情况，调整切割气压。
• 焊接部件：检查焊接电极和焊接枪，清理焊接残渣。
• 保险和安全装置：检查保险是否完好，安全装置是否灵敏可靠。
• 工作环境：检查工作台面、操作区域和通道的清洁和整洁情况。
• 设备稳定性：检查焊接设备的支撑和固定是否稳固可靠。

以上是焊接设备日常点检的基本指南，定期进行点检可以预防设备故障和事故的发生，保障焊接工作的安全和效率。

感谢您阅读本文，希望通过这份指南可以帮助您更好地进行焊接设备的日常点检。

十、数控车床的日常点检项目有哪些?点检表的格式怎么做啊？

检查项目开机是否正常，屏幕显示是否正常能否正常运转，润滑油量是否足够，机器旁边是否有漏油现象，切削液是否正常喷出，切削液量是否足够。

点检表可以做成 点检项目 点检情况（可以用一些图标来表示，比如圆三角形），点检日期 点检人 还可以加一些公司内部需要的项目