一、海密梯克屏蔽泵与大连帝国屏蔽泵是什么关系？

都是屏蔽泵，基本原理和性质是一样的，只是各自技术方案略有不同，结构和细节上的设计有较大差异。海密梯克是德国的设计，大连帝国是日本的设计，目前中国常见的屏蔽泵技术基本源自德国和日本。从产品性能上海密梯克倾向于使用最好的材料，价格较高，产品类型略少，但也涵盖了全部应用市场；大连帝国会根据不同工况使用不同材料，价格略低。关键在于是不是根据工况选择了合适的型号。当然要论性价比还是国产的，比较有规模的厂家生产的产品并不会比国外的差，但是质量可能不稳定，订货前要注意甄别，订货后要严格控制质量。

二、屏蔽泵轴套与轴承的间隙有多少？

　　一般出厂的时候轴套与轴承的间隙0.1毫米左右，间隙磨损超过1毫米就需要更换。也就是说屏蔽泵轴套与轴承的间隙0.1-1毫米范围可以正常使用。　　轴承：轴承bearing，用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

三、卧式潜水泵与立式潜水泵区别？

1、外观形式不同,立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。

2、连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上，立式泵通称管道泵，电机与泵体是子口连接;卧式泵是采用联轴器与电机连接，需要定期找正。

3、占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。立式泵组的占地比卧式泵小，不一定要打基础;卧式泵组设有底座，要打基础。

4、维修难度不同,立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易,如IS型泵只要将进口管移去就能进行叶轮检修。

5、安装形式不同,立式泵为整体连接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整。

6、卧式泵从经济上来说比立式泵具有优势。

四、什么叫屏蔽泵？

屏蔽泵是离心泵的一种，但在使用中还是有些区别的：

1、启动前，要先打开进口阀，让液体进入泵腔内，通过泵尾部的排气针阀，将泵体内气体排出。

2、因为屏蔽泵的电机是在泵体内，所以要防止异物进入泵体内，挂坏线圈的绝缘层，一般要在泵的进口加装过滤器。

3、泵启动时，泵的出口要微开，不能关闭，这一点与普通的离心泵不同，因为屏蔽泵是通过泵的进出口压差使物料在泵内循环来降低电机温度，所以泵出口一定不要关死。

4、屏蔽泵在运行时，要多观察轴承指示器，指针不能再红区，如果在红区要确认是不是轴承磨损严重，是则要立刻更换轴承。

5、屏蔽泵在外部是看不出正反转的，首次使用时，可以根据出口压力来判断。

6、带夹套的屏蔽泵，在使用前，要先给夹套通入合适介质，提前预热或冷却。

7、输送挥发性强的物料时，停用时间较长时，要先排气，在启动。如果使用过程中，压力或流量小于正常值时，可以先排排气，再判断其它因素。请关注中国泵业产业网。

五、屏蔽泵振动标准？

往复泵机械振动的测试方法。 本标准适用于从泵体表面测得的振动,其频率范围为2Hz～1000Hz

六、格兰富屏蔽泵原理？

屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

七、屏蔽泵安装止回阀的正确方法

介绍

在屏蔽泵的安装过程中，正确安装止回阀是非常重要的，它可以有效防止介质倒流、保护设备和管道不受损坏。下面将详细介绍屏蔽泵安装止回阀的正确方法。

步骤一：选择位置

首先，需要在安装屏蔽泵的管道中选择合适的位置来安装止回阀。通常情况下，止回阀应该被安装在泵的出口处，以防止介质倒流造成泵的损坏。

步骤二：准备工作

安装止回阀之前，要确保管道已经完成了清洗和通风，以防止杂物进入影响止回阀的正常使用。同时，还需要对止回阀本身进行清洁，确保内部通道畅通。

步骤三：安装止回阀

将止回阀插入到预留的管道连接口中，并使用螺栓将止回阀与管道连接紧密。在拧紧螺栓的过程中，需要注意力度要适中，避免过紧导致损坏止回阀。

步骤四：测试

安装完成后，需要进行系统的水压测试，确保止回阀的密封性能和稳定性。在测试过程中，可以观察止回阀是否有漏水现象，以及是否符合设计要求的工作状态。

总结

正确安装止回阀对于屏蔽泵的运行安全至关重要。只有在严格按照标准流程进行安装，才能有效避免介质倒流给设备和管道带来的损害，同时保证屏蔽泵的正常运行。

感谢您阅读本文，希望您能通过本文学习到正确安装止回阀的方法，保障屏蔽泵系统的安全运行。

八、大家都知道屏蔽泵最怕抽空，如何防止屏蔽泵抽？

原因

①泵启动前未灌满液体。②传输介质温度过高、介质组分过轻或储罐备压过低造成汽蚀。③气相回流阀未开造成汽蚀。④冷却水未投用或冷却水量过低、管路堵塞、冷却水温度高造成泵内温度过高，造成介质汽化或产生汽蚀。⑤罐底阀、泵人口阀开度过小；泵人口管线堵塞、泄漏。⑥杂物堵塞叶轮。⑦叶轮腐蚀损坏。⑧电机或供电系统故障，机栗转速不够。

处理方法

①按操作规程进行灌栗操作。②调节生产操作，消除形成汽蚀的因素。③打开气相回流阀。④增加冷却水量；如因管路堵塞影响水量时，需要停泵处理。⑤消除限量因素，如有泄漏停机处理。⑥停泵，联系维修处理。⑦更换叶轮。⑧联系电工处理。

九、潜水泵的型号？

Q指的是潜水泵（具体见下面四个） 。

QJ: 井用潜水泵。

QX: 单相干式下泵式潜水泵。

QS: 充水上泵式潜水泵。

QY: 充油上泵式潜水泵。

流量(M3/H):250

扬程(m):11。

4指额定功率4KW。

N指的是内装式。

额定电压380V,三相，50Hz。

题目中写了一个15KW，我也没太搞懂什么意思，等待高手分享讲解了。

十、屏蔽泵的日常检查包括哪些？屏蔽泵的日常检查？

一、屏蔽泵试车环节

( 1 ）清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。

( 2 ）电泵以1 . 1 倍的设计压力进行气密性试验或水压试验，检查无泄漏合格标准。

( 3 ）冷却水以0 . 4MPa 进行试验，检查有无裂纹以及泄漏现象。

( 4 ）根据电气和接线盒里的符号正确接线，接线端子根部必须用绝缘管固定。

( 5 ）清除泵座及周围的一切工具和杂物。

( 6 ）检查各紧固部位的螺栓是否紧固。

( 7 ）检查循环管线、冷却系统管路是否畅通

二、屏蔽泵开车启动的工作要求

( 1 ）启动屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1 . 2 倍时，慢慢打开出口阀门。

( 2 ）测定排气压力和吸入压力，TRG 表指示值、压力和电流是否正常，运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通，达到要求。

( 3 ）排出压力过小时，泵为逆运转。

( 4 ) TRG 表指示为红色区域（过量程）表示屏蔽泵在逆运转，重新接线。在绿色区域为0 . 3 以下指示时为正常运转。

（5 ）检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动等。

( 6 ）确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。

( 7 ）记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。记录电泵的

三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据？

( l ）检查泵入口压力、泵出口压力、压差。

( 2 ）检查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允许值范围内。

( 3 ）检查电压、电流，是否达到铭牌的额定标准。

( 4 ）检查有无异常声音、振动。

( 5 ）检查紧固部件有无松动、泄漏。

( 6 ）检查循环管及冷却系统管路是否畅通。

( 7 ）检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。

四、屏蔽泵日常维护的标准

( 1 ）检查电泵有无异常振动。

( 2 ）检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。

( 3 ）检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通，是否达到设计要求。

( 4 ）按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常，并做好记录。

( 5 ）经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。

( 6 ）检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。

( 7 ）做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。

五、屏蔽泵在什么情况应紧急停车

( 1 ）当屏蔽泵入口断液时。

( 2 ）当TRG 表指示针在红区时。

( 3 ）当屏蔽泵内有异常响声时。

( 4 ）当屏蔽泵剧烈振动时。

( 5 ）当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。

( 6 ）当电动机过热时。

六、屏蔽泵检修安全注意事项

（ 1 ）检修前，将泵内介质排净，关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。

（2 ）认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。

( 3 ）切断电源，挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。

( 4 ）检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修。