一、农用水泵怎样填料？

1.先将压盖外的螺母松开一些，然后用螺钉旋具慢慢撬起压盖，仔细观察填料是否弹出，如填料向外弹出，说明里面还有压力，一时还不能加填料，一般等到填料不弹出，证明压力已释放完毕时，即可拆除螺母，将旧填料撬出，换以新填料或添加部分填料。最后将压盖及螺母装好。填料压盖的螺钉一般有两个。紧压盖要一个一个地紧，先将一个螺母拧紧1/4～1/2圈，然后将另一个螺母拧紧1/4～1/2圈，如此交替进行。紧的时候，用力要轻，要均匀。这样紧几次就可以减轻或清除泄漏。

2.拧紧压盖时，用力要均匀，压盖不得歪斜，因此压盖上的两个螺母应少量地交替拧动，并同时转动阀杆，以便检查填料压紧程度。

3.填料应留有压紧余量，以便于在运行时有压紧填料的余地。 4、填料的断面最好是方型的，填料填入前应预先将每圈填料两端切成45°角，各圈的接缝应相互错开。更换或添加填料时，应将填料分层填入，并在每层间最好加入少量石墨粉。要让填料压盖有10～20mm以上的进程余量。这是为了运行中一旦发生漏气漏水，可以将压盖压紧一些来止漏。在水泵中，填料与转轴之间允许有一些小量的水泄漏，以保持轴的润滑。但过量的漏水是不正常的，就需略紧压盖。

二、水泵如何填料？

1.先将压盖外的螺母松开一些，然后用螺钉旋具慢慢撬起压盖，仔细观察填料是否弹出，如填料向外弹出，说明里面还有压力，一时还不能加填料，一般等到填料不弹出，证明压力已释放完毕时，即可拆除螺母，将旧填料撬出，换以新填料或添加部分填料。最后将压盖及螺母装好。填料压盖的螺钉一般有两个。紧压盖要一个一个地紧，先将一个螺母拧紧1/4～1/2圈，然后将另一个螺母拧紧1/4～1/2圈，如此交替进行。紧的时候，用力要轻，要均匀。这样紧几次就可以减轻或清除泄漏。

2.拧紧压盖时，用力要均匀，压盖不得歪斜，因此压盖上的两个螺母应少量地交替拧动，并同时转动阀杆，以便检查填料压紧程度。

3.填料应留有压紧余量，以便于在运行时有压紧填料的余地。 4、填料的断面最好是方型的，填料填入前应预先将每圈填料两端切成45°角，各圈的接缝应相互错开。更换或添加填料时，应将填料分层填入，并在每层间最好加入少量石墨粉。要让填料压盖有10～20mm以上的进程余量。这是为了运行中一旦发生漏气漏水，可以将压盖压紧一些来止漏。在水泵中，填料与转轴之间允许有一些小量的水泄漏，以保持轴的润滑。但过量的漏水是不正常的，就需略紧压盖。

三、什么是水泵填料？

水泵填料是指用于密封泵体和转子间隙的材料，通常是纤维或塑料制成的环形或球形零件。填料通过填充泵体的空隙来防止水或其他流体泄漏，同时也可减少摩擦和磨损，延长水泵使用寿命。常用的水泵填料包括石棉、PTFE等材料。选择填料时需根据泵的工作条件和流体性质进行选择，以保证水泵的正常工作。

四、什么是水泵填料。有没有橡胶的填料？

我知道的应该是橡胶石棉垫片，主要用于管路以及阀门的密封，而水泵填料应该称之为盘根，有碳素纤维，石墨，石棉，聚四氟乙烯，芳纶纤维的，应该没有橡胶材质的, 不过你可以了解一下金芳纶盘根的物理化学性能是否符合你的要求。

五、水泵填料密封泄漏标准？

水泵填料密封填好后，拧紧压盖螺帽，用手盘动联轴器半圈。开水泵30秒停泵观察泄露情况，不漏或缓慢滴漏为合格。漏成线状不合格。

六、怎样检查水泵填料函的水封情况？

正常运行的水泵，填料函每分钟渗漏的水量以30—60滴左右为宜。滴水过多，说明填料过松，空气可能由此进入叶轮(指双吸式泵)破坏真空，并影响水泵的流量和效率；相反，滴水过少或不滴水，说明填料压得太紧，润滑冷却条件变坏，填料易磨损发热变质而损坏，同时由于泵轴被咬紧，使泵组的功率增大。

七、水泵的填料是岩棉吗？

水泵的盘根填料有很多，但不是岩棉或石棉。有苎麻浸渍聚四氟乙烯盘根、亚克力浸渍四氟盘根、膨胀聚四氟乙烯阀杆填料、碳素纤维浸渍聚四氟乙烯盘根、棉纱黄油盘根、聚四氟乙烯加硅胶心盘根、黑四氟乙烯盘根、高碳纤维盘根、芳纶纤维增强聚四氟乙烯盘根、芳纶纤维浸渍聚四氟乙烯盘根、白四氟乙烯盘根等。

八、网格填料安装方法？

1、先在墙面上刷一遍界面剂，然后观察墙面有没有出现裂缝，如果有裂缝，可以用白乳胶或是牛皮纸来修复。

　　2、接着是墙面找平工作，可以用石膏对墙面进行找平，墙面的平整误差必须要在0.5公分以内，找平后要等石膏完全干透。

　　3、接着就是挂网格布，可以按照从上到下，从左到右的顺序来挂网格布，可以局部挂，也可以整面墙都挂，挂好后再刷腻子粉就可以了。

九、水泵的填料是什么材质？

主要是一些金属软填料、碳素纤维填料、柔性石墨填料。还有一些天然纤维类填料，如麻、棉、毛等。

水泵的填充材质要有一定的弹塑性。当水泵填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或偏心及填料有磨损后能有一定的补偿能力。

要有一定的强度。使水泵填料不至于在未磨损前先损坏。

化学稳定性高。即其与密封流体和润滑剂的适应性要好，不被流体介质腐蚀和溶胀，同时也不污染介质。

不渗透性好。由于流体介质对很多纤维体都具有一定的渗透作用，所以对填料的组织结构致密性要求高，因此填料制作时往往需要进行浸渍、充填相应的填充剂和润滑剂。

导热性能好。易于迅速散热，且当摩擦发热后能承受一定的高温。

自润滑性好。即摩擦系数低耐磨损。

填料制造工艺简单，装拆方便，价格低廉。

十、阀门如何安装与更换填料？

文章参考于：阀门的安装与填料更换 -- 中阀企风采平台

阀门的安装

正确地选择了阀门之后，还要正确安装、维护与操作，这样才能充分发挥其效能。阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。

（一） 方向和位置

许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。

阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2 米），这样，开闭阀门比较省劲。

落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。

明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。

升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。

旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。

减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。

（二）施工作业

安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。

对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。

安装螺口阀门时，应将密封填料（线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带），包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。

安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。

（三）保护设施

有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。长期不用的水、蒸汽阀门必须放掉积水。

（四）旁路和仪表

有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路，便于疏水阀检修。其它阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。

（五）填料更换

库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要更换填料。阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时，必须让填料与介质相适应。

在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接缝错开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。

对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120 度。除上述填料之处，还可根据具体情况，采用橡胶O 形环（天然橡胶耐60 摄氏度以下弱碱，丁睛橡胶耐80 摄氏度以下油品，氟橡胶耐150 摄氏度以下多种腐蚀介质）三件叠式聚四氟乙烯圈（耐200 摄氏度以下强腐蚀介质）尼龙碗状圈（耐120摄氏度以下氨、碱）等成形填料。在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。

在压紧填料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。

文章参考于：阀门的安装与填料更换 -- 中阀企风采平台