一、镀铬工艺流程？

第一个阶段，除油脂。用化学药品去除金属表面的油脂，以确保表面没有影响电镀的成分。

第二个阶段，清洗。彻底清洁表面有助于清除脏东西及残留物，例如微小的灰尘颗粒。

第三个阶段，底层（被镀）金属需经过处理以确保金属表面尽可能光滑，从而保证镀层在较长时间内保持较高的完整性。常用的方法有镀铜、镀镍然后挂铬。

第四个阶段，将金属放入装有预处理溶液的容器中，并让其逐渐升温至合适温度，开始镀铬。

第五阶段也是最后阶段，电镀过程开始，容器中的溶液为含铬的化合物混合溶液，并允许化合物蚀刻到金属表面（通过电化学反应）。而镀层厚度取决于金属停留在容器内的时间。

二、镀铬轴镀铬厚度多少？

对于镀硬铬来说，0.015-0.03mm并不算厚，镀这个厚度一般是不需要磨的，但对于要求公差配合的工件，操作条件和镀液成分要掌握好，这实际上并不难做到。镀铬层并不难磨，只是会增加成本。有些要求镀层较厚以及表面要求特别光滑平整的场合，镀后必须磨。装饰镀铬镀层厚度只有0.25-1微米，对尺寸配合没什么影响。

三、电镀铬工艺流程？

车身镀铬件的种类很多，这里以窗边装饰条为例进行讲解。

①冲洗车身，使用万能泡沫清洗剂擦拭汽车窗边橡胶装饰条。

②比照原车橡胶装饰条和装饰件的尺寸是否吻合，如果装饰件的尺寸大于原车橡胶装饰条，用切割机进行切割处理。

③揭去背面的衬胶，沿由前至后或由后至前的顺序边按压边粘贴，并轻按1?3min，待衬胶稍稍干燥后即可松手。

④安装完成后，仔细检查有无翘起的部位，尽量多按压装饰件几次。

四、塑料镀铬工艺流程？

一般塑料件最后的表层是装饰铬，步骤是粗化-钯沉积-脱胶-化学镀铜或镀镍-酸性镀铜-镀镍-镀铬。

镀铬可以包括以上步骤，称为装饰铬，或者单独镀铬可以称为硬铬。

五、铜镀铬工艺流程？

电镀铜工艺，指在化学沉铜层上通过电解方法沉积金属铜，以提供足够的导电性/厚度及防止导电电路出现热和机械缺陷。

电镀铜工艺过程：预镀镍→清洗→镀铜→清洗→出光→清洗→钝化或氧化→清洗→下挂具→清除保护物→除氢→检验→油封。

六、水镀铬工艺流程要求？

工艺要求如下:

     在镀铬过程中阴极电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系。在同一溶液中镀铬时，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内，可以获得光亮铬、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层。

      在低温高电流密度区度，铬镀层呈灰暗色或烧焦，这种镀层具有网状裂纹、硬度大、脆性大；高温低电流密度区，铬层呈乳知白色，这种组织细致、气孔少，无裂纹，防护性能较好，但硬度低，耐磨性差；中温中电流密度区或两者配合较好时，可获得光亮镀铬层，这种铬层硬度较高，有细而稠密的网状裂纹。

七、不锈钢镀铬工艺流程？

不锈钢镀铬的工艺流程通常包括以下步骤：

表面准备：将不锈钢零件进行表面处理，如去除油脂、污垢和氧化物，以确保表面清洁。

酸洗处理：将不锈钢零件浸泡在酸性溶液中，以去除表面的氧化层和杂质，并提供更好的镀层附着力。

镀铬处理：将经过酸洗处理的不锈钢零件浸泡在含有铬酸盐和其他添加剂的电解液中，通电进行电解镀铬。在电解过程中，铬离子将在不锈钢表面析出，形成均匀、致密的铬镀层。

清洗和中和：将镀铬完成的零件进行清洗，去除电解液残留物，并进行中和处理，以消除酸碱残留。

检验和润饰：对镀铬零件进行质量检验，包括外观、厚度和附着力等方面的检测。如果需要，可以进行进一步的润饰处理，如抛光或抛光。

包装和储存：完成检验和润饰后，将镀铬零件进行包装，以保护镀层，并妥善储存或运输。

这是一般不锈钢镀铬工艺流程的简要描述，具体的工艺参数和步骤可能会根据实际情况而有所不同。

八、镀铬硬轴怎么加工？

回答：镀铬硬轴怎么加，镀铬轴都是经过热处理的，要加工这种轴必须先退热，再进行加工是最好的办法。

九、镀铬轴硬度是什么？

1、厚度一般在20μm以上，硬度一般为800~900HV。　　

2、镀硬铬；镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。　　

3、镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。　　

4、电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢，镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。因此，研究领域一直努力寻找替代电镀硬铬的新工艺。目前已出现许多新工艺并得到应用和发展。

十、304不锈钢镀铬工艺流程？

不锈钢加工行业中最常的三大电镀工艺：真空镀、水镀、电泳。而一般采用电镀工艺的材质为不锈钢，在商业中常用到珠宝、服装、会所、商场等地方。而真空镀、水镀以及电泳有什么区别呢？首先我们说说其各自的定义。电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。

真空蒸镀：在高真空下，通过金属细丝的蒸发和凝结，使金属薄层附著在塑胶表面。 真空蒸镀过程中金属(最常用的铝)的熔融，蒸发仅需几秒钟，整个周期一般不超过15s，镀层厚度为0.8-1.2uM。

水镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫水镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。

电泳分阴极电泳和阳极电泳两种。不同的电泳所需的电泳 液也不一样，主要是带电性相反。两者的区别就是中间对象不同，一种是金属离子，一种是胶体。处理后的结果也不一样，电镀是镀一层金属，起保护，防锈，美观 等功能，电泳一般是用于喷漆，即表面涂一层漆，常用于汽车行业。两者的相同点是，都要有电，即有正负极，能形成电场，让离子或带电胶体能做定向移动。

三种工艺中，如果是不锈钢需要电镀的话，水镀价格最高，其次电泳，最后真空镀。价格也有所差异，如果说电镀怎样的颜色，要看工艺了。比如青古铜、黄古铜， 就需要水镀工艺。

但是现在的水镀实在太稀缺了，在京津冀地区水镀厂的话貌似没多少家了。而在北京水镀厂是没办法有的了，都是集中在河北天津等地 方。所以有的像高端点的不锈钢，但是水镀成本也高，价格也是随之高。所以现在不锈钢材质，多以真空镀、电泳工艺为主。

价格也比水镀便宜许多。在今天，如果追求青古铜、黄古铜等款式的话，还是做水镀，因为真空镀电泳等工艺的确是达不到水镀工艺效果的，虽然很多电镀厂说电泳真空镀可以达到水镀那效果，其实很多忽悠人。