一、22kw380v水泵电缆选型？

1、正常情况下，功率22kw的电机需要用6平方以上的铜线。

2、电流=22000/380/1.732/0.8=42A，考虑一些富余量，取6平方铜线。

3、如果三相略有不平衡，某相电流可能超过42A，但是，6平方铜线可以载流60A左右，所以，最大的电流必须小于60A.。

4、如果穿管需要增大到10平方铜线。

5、如果允许，应采用星--三角起动转换，否则，也要相应增加铜线截面积。

二、水泵选型如何选型？

水泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等

1、流量是选水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

选水泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。

2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。

3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。

4、确定泵的具体型号确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下： 利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况： 第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。

5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？

6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。

7、确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作： 流量很大，一台泵达不到此流量。 对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

8、一般情况下，客户可提交其“选泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。

9、 确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时。

可考虑两台泵并联合作： 流量很大，一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬）对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。

三、电缆选型规范？

关于这个问题，电缆选型规范是指在特定的电气工程项目中，根据工程要求和环境条件，选择合适的电缆类型和规格的规范。以下是一般电缆选型规范的一些要点：

1. 电缆额定电压：根据工程要求和电压等级，选择适当的电缆额定电压。常见的电缆额定电压有低压（0.6/1kV）、中压（3.6/6kV、6/10kV、8.7/15kV）、高压（26/35kV）等。

2. 电缆导体材质和截面积：根据负载电流、敷设方式和电缆长度等因素，选择合适的导体材质（如铜、铝）和截面积。常见的导体截面积有10mm²、16mm²、25mm²等。

3. 电缆绝缘材料：根据工程环境和耐压要求，选择适当的绝缘材料。常见的绝缘材料有聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）等。

4. 电缆护套材料：根据工程环境和防护要求，选择适当的护套材料。常见的护套材料有聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）、聚氯乙烯护钢管（PVC-C）等。

5. 电缆敷设方式：根据工程要求和敷设环境，选择合适的电缆敷设方式，如直埋、管道敷设、架空敷设等。

6. 电缆标准和规范：选择符合国家或行业标准的电缆产品，如中国国家标准、国际电工委员会（IEC）标准等。

7. 电缆供应商和品牌：选择具有一定信誉和质量保证的电缆供应商和品牌，进行供应和采购。

以上是一般电缆选型规范的一些要点，具体的选型规范还需根据具体工程项目的要求和条件进行综合考虑。

四、380电缆选型？

380v供配电电缆选型也是有方向性区别的，一般人还真说不十分明白！

大类上说，有设计选型，和配置选型（这就是工程设计和选型设计的区别）

配置选型上，只要所选电缆的电压等级与回路工作电压相符，安全载流量的85％与工作电流相当，就可以了。

而设计选型要求，在回路的最极端工况下（如末端短路）能耐受3一4个极差的时间，直到保护系统启动。

五、水泵如何选型？

1.

轴流泵：轴流泵叶片呈流线扭曲状，向螺旋桨在旋转的过程当中会对水产生推力，让管子里水沿轴方向流出叶轮片安装形式有三种，分别是固定时半调节时和全调节，轴流泵分为单级及多级两种，启动时无需灌水，这就是它的优点之处。

2.

混流泵：是介于离心泵和轴流泵之间的水泵，进入叶轮的水流将受到离心力及叶轮脱力的共同作用，会呈现斜向流动，对于大水平的区域非常适合，但是功率也相对于大一点。

3.

离心泵：离心泵要叶轮在高速旋转时产生的离心力，将叶轮内的水甩出，形成真空状态。它常用于抽送清水使用，对于污水来说是不能使用的。

六、水泵选型计算？

水泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等

　　1、流量是选水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

　　2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

　　3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

　　4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

　　5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

　　二、选水泵的具体操作

　　根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：

　　1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。 2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。

　　安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。 3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。

　　4、确定泵的具体型号

　　确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下： 利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况： 第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。

　　第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，

　　若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。 5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？

　　6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。

　　7、确定泵的台数和备用率：

　　对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作： 流量很大，一台泵达不到此流量。 对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）

　　对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。

　　对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

　　8、一般情况下，客户可提交其“选泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。

　　9、 确定泵的台数和备用率：

　　对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作： 流量很大，一台泵达不到此流量。

　　对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬）

　　对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。

　　对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。

七、配电柜电缆选型有人懂吗?

原则来说就是满足负荷需求，且满足电缆的动热稳定，但实际中来说，对于低压配电系统中，很少会有计算动热稳定。那么需要的就是各个配出回路满足负荷需求，配电箱的进线回路满足配电箱用电需求，这时候就要对配电箱进行简单的负荷计算了。

1、首先针对每一个回路的用电负荷，进行计算，选择好保护的断路器等保护元件后，再对电缆进行选型，不考虑动热稳定，其实主要就考虑一下载流量，如果距离过长的话需要计算一下电压降。

2、在各个配出回路电缆确定完成后，再计算一下整个配电箱计算负荷，根据配电箱的计算负荷来选择配电箱上一级电源配出回路的保护开关（断路器等），再配合断路器的保护值来选择此配电箱的进线电缆，同样是基本按按照载流量，如果距离过长的话需要计算一下电压降。

3、同时需要注意的一点就是，如果有电机直接启动的话（直接启动，无变频软启动等设施），还需要考虑一下电机的启动电流问题。

基本上简单配置就是以上原则了。

八、补水泵的选型？

补水泵流量宜为系统水容量的5%，不得超过10%。

补水泵的扬程应保证补水压力比系统补水点压力高30～50KPa。

安全阀开启压力（工作压力）；

膨胀水量开始流回补水箱时电磁阀开启的压力取0.9P4；

补水泵停泵压力，宜取0.9P3；

补水泵启动压力，满足定压点下限要求，增加10KPa裕量

九、反洗水泵怎么选型？

看你什么填料，根据不同填料的反洗强度确定。 无烟煤反洗强度10 L/m2*s，石英砂15L/m2*s，多介质取12L/m2*s。 用反洗强度q乘以设备过滤面积就可以得到反洗流量 反洗水头一般>15mH2O，综合考虑管阻压损等建议选择25m扬程水泵

十、水泵选型，如何选择？

（1）水泵的选型。根据设计流量和设计扬程，利用水泵型谱表或水泵性能表选择水泵（流量和扬程必须相符），然后根据配置的管路系统进行校核，如水泵不在高效区运行，则应重新选择。

（2）水泵的使用。在地理环境许可的条件下，安装时水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固，进水管路应密封可靠，必须有专门支撑，装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

（3）水泵的检查。泵轴转动应灵活，无撞击声；泵轴径无明显晃动，加够钙基润滑油。主要检查进水管是否破损，对开裂处要及时粘修；检查各紧固螺栓是否松动，拧紧松动螺栓。潜水泵的电机绕组、电绝缘应符合要求，才能使用。

（4）水泵的运行。水泵运行中要注意随时查看真空表和压力表，监视和记录水泵的工作情况，倾听有无异常响动，轴承处是否温度太高，填料函滴水是否过多或过少，还需检查水泵转速以及皮带松紧度是否正常。

（5）水泵的停机。潜水泵必须埋入水中工作，一旦露出水面应立刻断电停止运行，否则有烧毁的危险。高扬程水泵停机时，应禁止突然中断动力，否则容易产生水击而损坏水泵或管路；对装有闸阀的输水系统，停机时应缓慢地关闭闸阀，然后停机；对以柴油机为动力的抽水机组，也应逐渐减油后停机。冬季停机时应将泵内的水放净，以防锈蚀或冻裂；长期停机时，应将各部件拆开、擦干、检查和修理，然后装配，储存在干燥处。