一、潜水泵:旋流式叶轮和流道式叶轮区别？

有冲动式和反动式两种叶轮，冲动式一般用于中小型透平机，串接叶轮少，迷宫密封间隙大一些，维修方便可靠性好。

反动式叶轮一般可以串接叶轮多，但为了减少内部泄漏，迷宫密封间隙必须小，相应制造要求严格。反动式叶轮效率比冲动式叶轮高 1-3%。

二、潜水泵：旋流式叶轮和流道式叶轮区别？

1.叶轮结构型式：

　　叶轮的结构分为四大类：叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。

　　2.旋流式叶轮：

　　采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。

　　3.闭式叶轮：

　　该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。

　　4.流道式叶轮：

　　该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。

　　5.螺旋离心式叶轮：

　　该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。

　　综上所述，无论任何系列的污水泵只是不同型式的叶轮和不同型式压水室根据输送介质和安装等要求的一种组合，只要叶轮和压水室能做到优化配置。泵的各种性能就会得到保证。

三、水泵的叶轮该如何拆卸？

1、拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件。

　　2、拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体

　　3、依次卸下轴上的O型密封胶圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段

　　4、卸下末级叶轮和键后，卸下中段。按同样方法继续卸下其余各级的叶轮、中段和导叶，直到卸下SG叶轮为止。

　　5、拧下吸水段与轴承体的联接螺母和轴承压通上的螺栓后，卸下轴承部件。

　　6、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

　　7、拆卸自吸离心泵叶轮时，需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量，测量时需要及时记录。转子转动一圈，同一侧点的较大值到较小值，为该点的跳动量。

　　8、拆卸叶轮背帽，取下叶轮，拆卸前，仔细确认背帽转向，严禁反向用力损害背帽。叶轮用撬杠撬下时，应该撬在叶轮的肋板处，避免把叶轮撬裂。外观检查叶轮背帽，应该没有咬扣和滑丝现象，如果有应该及时修理并且更换。

　　9、拆卸叶轮导向平键，检查平键外观应该没有明显变形和缺失，和键槽配合应该符合规定要求，如果没有应该修理或者更换叶轮。

我知道有个做水泵的厂家叫浩帮美，可以去了解一下

四、水泵叶轮标识？

离心泵叶轮主要有以下4种形式,（a）闭式；（b）前半开式；（c）后半开式；（d）开式1—叶轮；2—后盖板；3—轮毂；4—前盖板；5—叶轮密封环；6—加强筋闭式叶轮由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在离心泵中应用最多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。半开式叶轮一般有两种结构：其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环；另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。开式叶轮只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮（开式叶轮叶片数较少2-5 片 )。叶轮效率低,应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗汽蚀能力，但制造难度较大，造价较高。炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮发展起来，多用于铸造性能差的金属材料（如铁及其合金）制造的化工用特种离心泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮， 有利于提高离心泵的效率。

五、双叶轮水泵和单叶轮水泵的区别？

水泵双叶轮与单叶轮的区别：

　　1、单叶轮水泵则代表只有一个叶轮，具有流量小、压力大的特点，双叶轮水泵与单叶轮水泵正好相反，流量大压力小。

　　2、单叶轮水泵比双叶轮水泵流量小，但双叶轮水泵没有单叶轮水泵扬程高，双叶轮水泵结构对称，轴向力平衡，运行比单叶轮水泵稳定;

　　3、从成本上来讲，单叶轮水泵比双叶轮水泵成本低，因为每增加一个叶轮意味着要增加一个叶轮的成本，成本增加了，自然双叶轮价格会比单叶轮高;

　　4、在结构上来讲，单双叶轮并没有优劣之分，单叶轮水泵只有一个叶轮，从一侧吸入，而双叶轮水泵是由两个背靠背的叶轮组成，水泵流体介质是汇入泵体蜗壳中;

　　5、应用场景不同，单叶轮水泵在农田灌溉方面用的比较多，双叶轮水泵在矿山、城市、电站给排水等方面比较多。

六、叶轮水泵螺杆水泵哪个好些？

首先，叶轮水泵和螺杆水泵都可以被用来输送液体，但它们在流量、扬程、噪声、效率等方面有很大的不同。

叶轮水泵的优点是流量大、扬程高、噪声低、能效高，但价格较高，维护和保养也较为繁琐。

螺杆水泵的优点是价格低，安装简单，操作简单，维护保养方便，但流量小，扬程低，噪声大，能效低。

总的来说，叶轮水泵要比螺杆水泵性能更好，但价格也更高。

七、如何拆水泵叶轮？

水泵叶轮拆卸顺序：

1、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件

2、拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环和填料等）

3、依次卸下轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段（包括末级导叶、 平衡环等）

4、卸下末级叶轮和键后，卸下中段（包括导叶）：按同样方法继续卸下其余各级的叶 轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止

5、拧下吸水段与轴承体的联接螺母和轴承压通上的螺栓后，卸下轴承部件

6、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈

 、轴套和挡套等卸下

八、水泵叶轮尺寸测量？

水泵叶轮的尺寸测量通常可以通过以下步骤进行：

使用合适的测量工具，例如卡尺、游标卡尺、外径测量仪等，对叶轮的不同尺寸进行测量。一般来说，水泵叶轮的主要尺寸包括叶轮直径、叶片长度、叶片宽度、叶片厚度等。

测量叶轮直径：使用卡尺或外径测量仪等工具，在叶轮直径的最大外径处进行测量，确保测量垂直于叶轮旋转轴的方向，记录下直径值。

测量叶片长度：使用卡尺或游标卡尺等工具，在叶片的一侧从叶片根部到叶片尖端处进行测量，记录下长度值。

测量叶片宽度：使用卡尺或游标卡尺等工具，在叶片宽度的最宽处进行测量，记录下宽度值。

测量叶片厚度：使用卡尺或游标卡尺等工具，在叶片厚度的最厚处进行测量，记录下厚度值。

在进行叶轮尺寸测量时，应尽量保持测量精确，并遵循相关的测量规范和操作步骤，以获得准确的尺寸数值。如果对测量操作不熟悉或不确定，建议寻求专业人士的帮助或咨询水泵制造商或维修服务商。

九、水泵有几个叶轮？

目前水泵叶轮的基本类型有流道式(单流道、双流道)、叶片式(闭式、开式)、螺旋离心式、旋流式四种。各种叶轮的性能结构详细介绍如下。离心泵叶轮一般是采用的封闭式叶轮。

1、流道式叶轮：流道式叶轮是从入口到出口是一个弯曲的流道，该类型的叶轮适用于输送含有大颗粒杂质或者是长纤维的液体。因为这个类型的叶轮具有优良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蚀性能弱于其他形式的。

2、叶片式叶轮：叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便，并且容易维护清理输送过程中堵塞的杂质。但是他的弊端在于运输过程中固体颗粒磨蚀下压水室内壁与叶片之间的间隙加大，降低了水泵的运行效率，并且因为间隙的增大使得流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质。封闭式的叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行，泵的轴向推力较小，但是封闭式的叶轮易于被缠绕，不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。

3、螺旋离心式叶轮：螺旋离心式叶轮是叶片为扭曲式的，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。输送的液体流经叶片时不会不撞击泵内任何部位，因此对水泵没有什么损伤型，同时对输送的液体也没什么破坏性由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

4、旋流式叶轮：旋流式的叶轮是叶轮全部或者是部分被缩离到压水室流道，具有良好的抗堵塞性能。颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮颗粒运动本身不产生能量，流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。水泵叶轮用铸铁制成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。

十、什么是水泵叶轮？

水泵的叶轮有三种：开式，闭式和半闭式。

1.开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；

2.半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；

3.闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。