一、如何计算更换水泵叶轮和车削叶轮的节能量？

切割叶轮外径前后的性能参数变化关系，可近似的由下面的公式来表达。

但要注意，此公式只是近似公式，而且只适用于在切削范围不大的场合： 切削后的流量/切削前的流量=(切削后的直径/切削前的直径) 切削后的扬程/切削前的扬程=(切削后的直径/切削前的直径)² 切削后的所需功率/切削前的所需功率=(切削后的直径/切削前的直径)³

二、循环水泵叶轮的寿命？

循环泵使用寿命一般在10年左右。为延长脱硫循环泵的使用寿命，应做好以下维护工作：

1、经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不应承受管道及附件压力。经常检查泵在基础上的紧固情况，连接应牢固可靠。2、备用泵应每周转动1/4圈，以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。

3、装有冲洗水的机械密封的泵，在开泵之前应先开冲洗水，然后再开泵；停泵3～5分钟后方可关闭冲洗水。

4、若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。

三、大型循环水泵叶轮如何拆卸？

水泵叶轮拆卸顺序：

1、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件：

2、拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环和填料等）：

3、依次卸下轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段（包括末级导叶、 平衡环等）;

4、卸下末级叶轮和键后，卸下中段（包括导叶）：按同样方法继续卸下其余各级的叶 轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止：

5、拧下吸水段与轴承体的联接螺母和轴承压通上的螺栓后，卸下轴承部件；

6、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

四、水泵的叶轮该如何拆卸？

1、拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件。

　　2、拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体

　　3、依次卸下轴上的O型密封胶圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段

　　4、卸下末级叶轮和键后，卸下中段。按同样方法继续卸下其余各级的叶轮、中段和导叶，直到卸下SG叶轮为止。

　　5、拧下吸水段与轴承体的联接螺母和轴承压通上的螺栓后，卸下轴承部件。

　　6、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

　　7、拆卸自吸离心泵叶轮时，需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量，测量时需要及时记录。转子转动一圈，同一侧点的较大值到较小值，为该点的跳动量。

　　8、拆卸叶轮背帽，取下叶轮，拆卸前，仔细确认背帽转向，严禁反向用力损害背帽。叶轮用撬杠撬下时，应该撬在叶轮的肋板处，避免把叶轮撬裂。外观检查叶轮背帽，应该没有咬扣和滑丝现象，如果有应该及时修理并且更换。

　　9、拆卸叶轮导向平键，检查平键外观应该没有明显变形和缺失，和键槽配合应该符合规定要求，如果没有应该修理或者更换叶轮。

我知道有个做水泵的厂家叫浩帮美，可以去了解一下

五、水泵流量、扬程与叶轮直径有何关系？

叶轮直径越大扬程就越大，流量也越大，因为水流出的速度取决于叶轮旋转时产生的离心力和切线上的线速，直径越大，离心力和线速度就越大。离心泵送水量越与真空度的关系：离心泵是离心力原理来完成抽水的，没有水时空转是会烧坏设备的。扬程和叶轮直径有关系，叶轮越大，扬程越大，反之亦然。流量和叶轮直径没有多大关系的。额定条件下，扬程越大，流量越小，成反比的。

六、污水泵叶轮直径加大了会怎样？

只要在允许范围内直径加大间隙更小，抽污水能力会更强。

七、水泵叶轮标识？

离心泵叶轮主要有以下4种形式,（a）闭式；（b）前半开式；（c）后半开式；（d）开式1—叶轮；2—后盖板；3—轮毂；4—前盖板；5—叶轮密封环；6—加强筋闭式叶轮由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在离心泵中应用最多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。半开式叶轮一般有两种结构：其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环；另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。开式叶轮只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮（开式叶轮叶片数较少2-5 片 )。叶轮效率低,应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗汽蚀能力，但制造难度较大，造价较高。炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮发展起来，多用于铸造性能差的金属材料（如铁及其合金）制造的化工用特种离心泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮， 有利于提高离心泵的效率。

八、双叶轮水泵和单叶轮水泵的区别？

水泵双叶轮与单叶轮的区别：

　　1、单叶轮水泵则代表只有一个叶轮，具有流量小、压力大的特点，双叶轮水泵与单叶轮水泵正好相反，流量大压力小。

　　2、单叶轮水泵比双叶轮水泵流量小，但双叶轮水泵没有单叶轮水泵扬程高，双叶轮水泵结构对称，轴向力平衡，运行比单叶轮水泵稳定;

　　3、从成本上来讲，单叶轮水泵比双叶轮水泵成本低，因为每增加一个叶轮意味着要增加一个叶轮的成本，成本增加了，自然双叶轮价格会比单叶轮高;

　　4、在结构上来讲，单双叶轮并没有优劣之分，单叶轮水泵只有一个叶轮，从一侧吸入，而双叶轮水泵是由两个背靠背的叶轮组成，水泵流体介质是汇入泵体蜗壳中;

　　5、应用场景不同，单叶轮水泵在农田灌溉方面用的比较多，双叶轮水泵在矿山、城市、电站给排水等方面比较多。

九、循环车削怎么编程？

1 循环车削可以通过G代码进行编程。2 G代码是数控加工中的一种命令语言，使用G代码可以实现循环车削的各种操作，如进给、切削、回零等。3 对于不同的循环车削操作，需要使用不同的G代码进行编程。一些常用的G代码包括G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02（圆弧插补）、G20（英寸单位制）等等。掌握这些G代码，就可以进行循环车削的编程了。同时，还需要了解数控加工的一些基础知识，如坐标系、加工参数等等，这样才能编写出正确的G代码，完成高质量的循环车削加工。

十、水泵叶轮成形后直径与功率、扬程、流量的关系？

叶轮直径越大扬程就越大，流量也越大，因为水流出的速度取决于叶轮旋转时产生的离心力和切线上的线速，直径越大，离心力和线速度就越大。

离心泵送水量越与真空度的关系：离心泵是离心力原理来完成抽水的，没有水时空转是会烧坏设备的。扬程和叶轮直径有关系，叶轮越大，扬程越大，反之亦然。流量和叶轮直径没有多大关系的。额定条件下，扬程越大，流量越小，成反比的。