一、泵轴窜量，怎么调试？

可以用磁性表座＋百分表定位一侧，先将水泵盘动水泵使其向一侧移动到位后记数，在向向反的使其移动到另一侧ok。

各种水泵的窜量要求不同。

二、多级泵的轴窜量怎么调整？

多级泵轴窜量的测量与调整方法:

1.

把平衡盘与平衡环靠死,让后在轴伸端面或者联轴器端面上打表记下表读数。然后根据图纸上标注装配前间隙为多少,再来推动联轴器来进行调整。

2.

在装上轴承之前先用塞尺把平衡环、平衡盘中间的间隙测量出来,然后再根据要求来让转子往一端推,此时的打表读数就是窜量的间隙。

3.

通过在推力轴承或推力盘内侧加减垫片调整间隙大小。

三、多级离心泵轴窜量调整方法？

1、可以通过把平衡盘与平衡环靠死，让后在轴伸端面或者联轴器端面上打表记下表读数。然后根据图纸上标注装配前间隙为多少，再来推动联轴器来进行调整。

2、在装上轴承之前先用塞尺把平衡环、平衡盘中间的间隙测量出来，然后再根据要求来让转子往一端推，此时的打表读数就是窜量的间隙。

3、可以通过在推力轴承或推

四、如何测量单级离心泵的轴窜量？

测量队轴窜量的方法如下：

1、将平衡盘与平衡环靠死，然后在轴伸端面或者联轴器端面上打表记下表读数，再根据图纸上标注装配前间隙为多少，再来推动联轴器来进行调整。

2、安装轴承前先用塞尺把平衡环、平衡盘中间的间隙测量出来，再根据要求让转子往一端推，此时的打表读数就是窜量的间隙。

3、通过推力轴承或推力盘内侧加减垫片调整间隙的大小。

五、如何正确检测离心泵的轴窜量？求教？

将轴放在车床上用千分表检查其弯曲量，弯曲量超过0．06mm需要校对。

校直方法是：可用矫直机校直，此时泵轴弯位的凹面应朝下；也可用钢质钻律捻棒敲打轴的凹部（此时凹面朝上）使其表面延伸而校直。

六、离心泵轴的窜量是什么意思？

回答如下：离心泵轴的窜量是指在泵运行过程中，由于受到液体的作用力，泵轴会发生微小的位移或变形，导致泵轴与轴承之间的间隙发生变化，从而影响泵的性能和寿命。这种现象也称为“轴向游隙”、“轴向窜动”或“轴向振动”。常见的解决方法包括采用合适的轴承、减少液体的作用力、加装泵轴的支撑结构等。

七、电机窜轴的问题？

这样的电机肯定不正常，需要调整磁力中心。否则电流增加，费电，电机发热，容易烧毁。

轴向位移，即向轴的两端窜动，可在轴承与电机端盖之间加几个专用的波浪型垫圈，加的时候注意使转子的有效面对准定子的有效面。

如果是上下窜动，即 向垂直于轴的方向窜动，可能是电机端盖的轴承位磨损，只能更换。或是轴承与轴之间有活动量，应电焊补粗，车床加工，

电机轴无论在什么时候都不能窜轴，稍微有一点活动量，对电机本身影响不大，窜的多了电流增加，电机温度升高，机械冲击加大，还可能影响其他设备。

轴向窜动是指电机的轴在工作中沿轴心线方向不可避免的微小移动。轴心方向就是轴的方向，行业内习惯称之为轴向方向；垂直于轴心方向就是轴的圆柱面方向，该方向又习惯被称为径向方向。

电机运行过程中，转子部分会在轴向和径向两个方向有不同程度的位移。从理论的角度，定子与转子在电机运行过程能保证物理距离的相对静止，是一种理想状态。但因实际制造过程中，总会有一种或多种因素打破这种相对的平衡，最终表现为电机的噪声、振动等不良现象，当轴向相对位移较大时，即表现为窜轴。

2 电机窜轴原因分析

●轴与转子发生相对运动。转子铁芯与轴为过盈配合，如果由于某种原因导致铁芯孔与电机轴铁芯位出现间隙，导致转子铁芯与轴之间出现轴向和径向相对位置的变化，表现为窜轴问题的同时，很可能会因为转子铁芯的轴向移动，致使端盖与转子端部相擦、变形，严重时会波及到定子绕组。

●轴向调节弹垫损坏或漏装。整机设计过程中，会考虑电机材料热膨胀因素，在轴向留有一定的间隙，同时为了防止轴向位移过程中的硬接解触，采用加装弹垫的方式解决，如果装配过程中漏装，或是弹垫的质量有问题，都会导致轴向止动失效，也就直接表现为窜轴。

● 电机定转子磁力中心线自对正调节导致的窜动。电机最理想的状态是定子与转子磁力中心线完全重合，但实际过程中定转子很难实现轴向完全的对正，为此电机运行过程中会出现持续不断的对正→偏移→对正→偏移→……的自对正调节过程，特别是对于径向通风道铁芯、铁芯的飘曲、马蹄等问题的情形，反复的调节过程更为严重，这就出现了轴向窜动。

● 风扇旋转时产生的轴向力。对于自带螺旋桨风扇或带轴流风机的电机，电机运行过程中，通风过程会对电机产生相应的轴向力；如果风扇本身的静平衡效果不好，或风扇的损伤，也会导致电机轴向的窜动。

● 端盖轴承室配合松动导致的窜动。对于轴向冲击因较大的场合，对于端盖轴承室与轴承的配合比较敏感，特别是对于安装密封轴承的小规格电机问题更为严重，为了防止该问题的发生，应在端盖上增加孔用止动挡圈。

3 窜轴的危害及应对

电机轴蹿动使得本来不该有相对运动的结合部位滑移、间隙变大，电机出现振动、噪音变大等异常情况，同时原本相对静止的结合部位滑移→振动加大→滑移加剧轴→振动加剧→……直至轴承散架出“扫膛”、烧毁绕组。即使尚未达到绕组毁损的水平，也将大大降低电机使用寿命。

为防止轴向窜动，应采取以下措施

1）可以在轴承外沿和端盖之间加波形弹垫进行调整缓冲。

2）实时监控、及时检修，将电机窜轴问题消灭在引发重大事故前。

3）固定端轴承用轴承内外盖卡死；

4）导致电机窜轴的环节进行控制；

5）详细了解和掌握电机的实际使用工况，避免使电机承受轴向力。

八、电机轴向窜量？

轴向窜动就是指电机的轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动。轴心方向就是轴的方向，垂直于轴心方向就是轴的圆柱面的方向。 　　一般来说是转子轴与转子配合间隔过大引起的，但也有其他原因，比如轴承两端的止推垫片(有些没有)未装也会这样。 　　

1，风扇产生的轴向力，即风对风扇叶的轴向力。 　　

2，电磁场变化所产生的轴向力，当电机转子在轴向尺寸发生变化时磁场产生的轴向力。 　　

3，轴向定位台对轴承的推力，轴承定位台接触到轴承时的推力 　　

4，其他的力。

九、窜刀量的定义？

窜刀量：

滚齿加工最重要的部分是通过均匀分布磨损量来使用最佳寿命。这是通过使用以下计算沿轴向移动滚刀来实现的，其中滚齿机上没有微移动。

这个窜刀量不必非要按此公式计算，很多厂家有自己的习惯，仅供参考。

滚刀在使用是，需要根据滚齿机的情况：例如最大许用转速，机床刚性，工装夹具及滚刀的材质合理选择滚刀的转速。

十、窜轴是什么意思？

1定义窜轴其实就是轴向窜动就是指电机的轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动。

轴心方向就是轴的方向，垂直于轴心方向就是轴的圆柱面的方向 2产生原因由于设计的不合理，往往泵轴产生很大的窜量，对机械密封的使用是非常不利的。

这种现象往往出现在多级离心泵中，尤其是在泵启动过程中，窜量比较大。

3危害电机轴无论在什么时候都不能窜轴，稍微有一点活动量，对电机本身影响不大，窜的多了电流增加，电机温度升高，机械冲击加大，还可能影响其他设备