水泵控制原理?

[field:writer/] admin 2024-06-05 0 0条评论

一、水泵控制原理?

水泵控制器分为压力控制器、水位控制器、流量控制器。其原理都是用其通断控制水泵工作及停止。

二、配电柜控制回路故障的检修?

先关总开关,分别关掉各路开关,用万用表逐一检查是短路还是漏电

三、怎么控制水泵的开停?

现在控制水泵有人工手动开关和智能开关两种,人工人到现场管理,智能可以设定,自动关起非常方便。

四、变频水泵的控制逻辑?

变频水泵控制逻辑是根据用户要求,先设定给水压力,然后通电运行,压力传感器监测管网压力,并变为电信号反馈至变频器,经过对反馈值和设定值的分析处理,由变频器来控制水泵的运行,最终达到反馈值和设定值的一致。

当用水量增加时,系统压力降低,反馈值小于设定值,变频器输出电压和频率升高,水泵转速升高,出水量增加;当用水量减小时,水泵转速降低,减少出水量,使管网压力维持设定压力值。

在多台水泵并联运行时,自动完成水泵的加减,实现水泵的自动恒压供水。

五、变频水泵的控制原理?

  基本原理

  工作原理

  CX-B系列变频恒压供水自动控制装置以变频方式工作时,水泵电机以软启动方式启动后开始运转,由远传压力表检测供水管网实际压力,管网实际压力与设定压力经过比较后输出偏差信号,由偏差信号控制调整变频器输出的电源频率,改变水泵转速,使管网压力不断向设定压力趋近.这个闭环控制系统通过不断检测、不断调整的反复过程实现管网压力恒定,从而使水泵根据需水量自动调节供水量,达到节能节水的目的.

  PLC的主要控制作用:(1)控制多台水泵(包括备用泵)循环软启动,周期性地以变频方式工作;(2)控制备用泵的自动启动.当第一台水泵电机以变频方式运行,并达到额定功率(即变频器输出电源频率达到50H),而供水管网压力未达到设定压力时,第二台水泵电机会自动启动,并以工频方式运行,这时若管网压力仍不能达到设定压力时,第三台水泵电机会自动启动,第一台水泵仍以变频方式运行,达到保持管网恒压的目的,投入运行的水泵数量由装置根据管网压力自动控制.

  公式

  交流异步电动机的转子转速n可以用下式表示

  式中 f——定子供电电源的频率;

  p——电动机的极对数;

  s——异步电动机的转差率.

  由式(1)可见,当平滑地改变异步电动机的供电频率f时,即可改变电动机转子的转速n..

  相似原理

  式中的Q、H、P、n分别为水泵的流量、扬程、轴功率和转速.

  由式(2)、式(3)、式(4)可知,基于转速控制比基于流量控制可以大幅度降低轴功率。

  技术创新点

  (1)把交流变频调速技术应用于城乡供水及农业灌溉中,达到节水节能效果;(2)根据项目需要,自己研制出水位显示控制器,提高自动化程度;(3)根据实际需要,研制出多段压力设置转换电路,适应农业多种灌溉方式;(4)将变频调速技术、可编程序控制技术、水位显示控制技术、压力传感技术等进行了集成。

六、水泵房配电柜安装规范?

水泵房配电柜要求,水泵控制柜要求

1.

配电箱,柜上的电器,仪表应符合电器、仪表排列间距要求。 

2.

全部紧固件均采用镀锌件。 

3.

二次配线均采用黑色线,加套管编序,线径按厂家标准。 

4.

分层配电箱接线应考虑干线进出。 

5.

开关接线端子应与导线截面匹配。 

6.

配电箱、柜装有计量仪表的导线;如多芯铜线须采用套管或线鼻压接,并做好搪锡。

七、plc控制配电柜生产标准?

1.PLC控制柜的侧门、前门、后门为2.0mm厚冷轧钢板,两侧为1.5mm厚冷轧钢板。

  2.打开PLC控制柜的前后门,设计前门的玻璃窗(玻璃窗的设计是为了观察PLC和柜内主要设备的工作状态,保证门体的整体外观,以及几个控制柜的门ROL柜应保持不变),后门为双开门。

  3.柜底距柜底100毫米,盖板分为前后两部分。每块盖板在两侧的线槽附近设有200mm*100mm的出风口。盖板应为2.0 mm厚的钢板,加筋条。

  4.控制柜内设备部件的安装为前后布置,即双面垂直梁结构。前后立梁间隙为100 mm,前立梁面至前门间隙为300 mm,后立梁至后门间隙为400 mm。

  5.排风机安装在PLC控制柜顶部中间,荧光灯管安装在柜前、柜后,荧光灯管安装在仪表柜后部。

  6.柜体侧板附近柜体两侧的垂直横移槽应靠近侧板,以保证柜体内有效的净空间。

八、配电柜和控制柜的区别?

主要区别是,性质不同、功能不同、用途不同,具体如下:

一、性质不同

1、配电箱

配电箱是数据上的海量参数,一般是构成低压林按电气接线,要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱。

2、控制柜

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。

二、功能不同

1、配电箱

正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。

2、控制柜

正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

三、用途不同

1、配电箱

合理的分配电能,方便对电路的开合操作。有较高的安全防护等级,能直观的显示电路的导通状态。

2、控制柜

主要用于高层建筑无塔供水,消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合,采用变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。

九、高层水泵控制原理?

高层建筑自来水水压问题通过无吸程管网叠压供水设备解决。原理是在原有管网水压力基础上再次加压。

随着经济的快速发展,各地的高楼大厦如雨后春笋,一座座矗立在人们的面前。但是,由于市政管网的压力只能达到0.2MPa左右,高楼用户的用水水压、水质等问题一直困扰着供水公司的设计人员,随着技术的发展,无吸程管网叠压供水设备的出现,使得以上问题迎刃而解。

十、水泵如何变频控制?

变频调速恒压供水变频器参数设置:

1 、假定PLC的恒压给定为P,

2 、假定变频器的模拟量输出设置为输出频率F,

3 、P1为PLC的一个模拟量输出, 接到变频器的模拟量输入端, 作为变频器的速度给定

4 、系统的水压反馈信号P2, 接到PLC,

5 、假定现在系统从初始状态-三台水泵均未启动 开始运行, 水泵的启动顺序为1-2-3

6 、系统启动后, PLC比较P和P2, 经过PID后得到P1, P1送至变频器, 同时PLC的DO控制水泵1的接触器, 将水泵1连到变频器的输出, 然后变频器启动

7 、变频器启动后, 水泵开始运行, 随着转速增加, P2的数值开始上升, PLC的PID持续调节P1, 当P1达到50HZ-即水泵工频时, 若P2仍未达到恒压给定P, 且变频器的模拟量输出-即变频器的输出频率F为50HZ, 那么PLC程序会将水泵1切换至工频运行, 然后启动水泵2, 8、 水泵2的启动过程, 就是1-7的重复, 若水泵2达到50HZ, P2仍未达到P, 那么PLC会将水泵2切换至工频, 然后启动水泵3。