一、水泵电流超过多少算过载？

实际使用电流超过水泵额定工作电流就算过载。

二、潜水水泵为什么要设置过载电流？

水泵电机的过载保护，作为电机保护的一项重要措施应用广泛，它的原理就是电机过载运行时，电流增加，绕组过热，若时间过长就会损坏绝缘。过载保护的功能是，及时切断源，限制喷泉泵电机过热时间，以防绝缘损坏。

它分为两种方式，一种是热效应元件动作控制触点的接通和断开，其典型代表是使用双金属片动作的普通热继电器。

另外一种是使用过电流检测电路直接检测电流大小，终驱动电磁继电器或固态继电器断开电源其典型代表是过电流继电器和各种类型的电机保护器。它也具有短路保护功能。当电机出现过载时，电路中流过的电流要高于正常工作时的电流。

三、清洗机水泵过载报警

清洗机水泵过载报警

随着科技的进步与生活水平的提高，清洗机在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。而水泵作为清洗机中最核心的部件之一，其稳定运行对于整个清洗机的效果至关重要。然而，有时候我们可能会遇到清洗机水泵过载报警的问题。

清洗机水泵过载报警是指当水泵超出其正常运行范围时，系统会发出报警信号，提醒用户进行处理。这个问题在清洗机中是比较常见的，它可能出现的原因有很多。

1. 清洗机水泵负载过大

首先，清洗机水泵负载过大可能是导致过载报警的主要原因之一。当清洗机中的清洗物品过多、过重时，水泵在进行清洗过程时需要承受更大的工作压力，从而超出其正常负载范围。此时，水泵会发出报警信号以保护其自身。

解决这个问题的方法是合理调整清洗机的负载，避免超载运行。如果清洗物品过多，可以分批进行清洗，减小水泵的负荷。此外，还可以考虑更换更高功率的水泵，以满足清洗机更大负载的需求。

2. 清洗机水泵故障

清洗机水泵本身的故障也是导致过载报警的一个可能原因。水泵在长时间工作后，可能会出现磨损、老化等问题，从而导致其运行不稳定。这时，水泵可能无法正常工作，或者在负载过大时容易出现过载情况。

解决这个问题的方法是定期检查水泵的工作状况，及时更换磨损或老化的零件，保持水泵的正常运行状态。此外，在购买清洗机时，选择品牌信誉好、质量可靠的水泵也是减少故障风险的重要保证。

3. 清洗机水泵堵塞

清洗机水泵堵塞也是导致过载报警的常见原因之一。随着清洗过程中，脏物、杂质或碎屑可能会进入水泵，阻塞水泵的正常运行。当水泵堵塞时，流体无法正常流动，水泵需要承受更大的压力，从而容易造成过载。

要解决这个问题，首先需要定期清洗水泵，将其中的污物清理干净。其次，在清洗物品前，可以先对其进行初步处理，将其中的脏物、杂质去除，减少进入水泵的可能性。

4. 清洗机水泵电源不稳定

清洗机水泵的电源不稳定也可能会导致过载报警的出现。当电源电压波动较大时，水泵的工作电流也会随之波动。如果电流超过水泵的额定工作电流，就容易引起过载，从而触发报警。

解决这个问题的方法是保证清洗机所处的电源稳定，并接入稳压设备。稳压设备可以稳定电源电压，防止电流波动过大，保证水泵的正常工作。

结论

清洗机水泵过载报警是我们在使用清洗机过程中可能遇到的一个常见问题。通过本文的介绍，我们了解到，清洗机水泵负载过大、水泵故障、水泵堵塞以及电源不稳定等都可能成为导致过载报警的原因。要解决这个问题，我们可以采取一系列措施，如合理负载清洗机、定期维护水泵、清洗水泵等，以减少过载报警的发生。

最后，为了保证清洗机的长久稳定运行，我们还要选择质量可靠的清洗机产品，并严格按照使用说明进行操作，避免人为操作错误导致的故障。只有这样，我们才能更好地享受到清洗机带来的便利和效果。

四、水泵空转电流过载是什么原因

1、潜水电泵的流量偏大或偏小 潜水泵使用的流量超出使用范围会使潜水泵过载：对离心式潜水泵或混流式潜水泵，流量过大，潜水泵的轴功率增大，会使潜水泵过载；对轴流式潜水泵，流量过小，潜水泵的轴功率增大，会使潜水泵过载。处理方式是适当调整阀门，对离心式潜水泵或混流式潜水泵应减小（对轴流式潜水泵应增大）流量，使潜水泵的流量出在正常的使用范围内，避免潜水泵使用中出现过载。

2、潜水泵中电动机的导轴承磨损、水泵的橡胶轴承磨损、密封环磨损 电动机或水泵的轴承磨损，会使潜水泵在机械上处于不正常工作状态，严重的会损坏潜水泵，使定子绕组烧坏。处理方法是修理或更换损坏的轴承和轴套。

3、潜水泵电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损 电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损，同样会使潜水泵在机械上处于不正常工作状态，严重的也会损坏潜水泵。处理方法是检查止推轴承磨损的原因，是否因轴伸端机械密封损坏，造成砂粒、杂质等进入电动机内腔而造成止推轴承的过度磨损。如果是机械密封造成的原因，在修理或更换磨损的止推轴承、推力盘和叶轮、下盖板等零部件的同时，应更换轴伸端机械密封。

4、潜水泵转轴弯曲、轴承不同心 转轴弯曲、轴承不同心是一种严重的情况，应立即进行检修：校直弯曲的转轴、更换不合格的轴承，重新装配潜水泵。

五、水泵过载怎么处理？

水泵过载要重新调整水泵平衡度和同心度，并用手空转看是否有东西卡住，这样应该不会有问题。

六、开启水泵时显示电流过载该如何处理？

1、潜水电泵的流量偏大或偏小 潜水泵使用的流量超出使用范围会使潜水泵过载：对离心式潜水泵或混流式潜水泵，流量过大，潜水泵的轴功率增大，会使潜水泵过载；对轴流式潜水泵，流量过小，潜水泵的轴功率增大，会使潜水泵过载。处理方式是适当调整阀门，对离心式潜水泵或混流式潜水泵应减小（对轴流式潜水泵应增大）流量，使潜水泵的流量出在正常的使用范围内，避免潜水泵使用中出现过载。

2、潜水泵中电动机的导轴承磨损、水泵的橡胶轴承磨损、密封环磨损 电动机或水泵的轴承磨损，会使潜水泵在机械上处于不正常工作状态，严重的会损坏潜水泵，使定子绕组烧坏。处理方法是修理或更换损坏的轴承和轴套。

3、潜水泵电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损 电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损，同样会使潜水泵在机械上处于不正常工作状态，严重的也会损坏潜水泵。处理方法是检查止推轴承磨损的原因，是否因轴伸端机械密封损坏，造成砂粒、杂质等进入电动机内腔而造成止推轴承的过度磨损。如果是机械密封造成的原因，在修理或更换磨损的止推轴承、推力盘和叶轮、下盖板等零部件的同时，应更换轴伸端机械密封。

4、潜水泵转轴弯曲、轴承不同心 转轴弯曲、轴承不同心是一种严重的情况，应立即进行检修：校直弯曲的转轴、更换不合格的轴承，重新装配潜水泵。

七、冷却循环水泵电流过载是什么原因？

1、选型问题：

水泵的扬程富余太多，在设计流量、扬程以外状态下运转如果在选型时参数不正确，使水泵的扬程富余太多，致使水泵的工况点右移，流量增大，可能使电机负荷过大，超过电机的额定电流。

解决的办法应调节水泵的扬程，减少水泵的富余扬程。这就要通过详细的计算，在合理留有余量后去掉多余扬程。

2、水泵厂家生产时质量问题：

泵轴弯曲或转子各部径向跳动过大，回转体与壳体接触泵轴旋转过程中，泵轴或其轴套与导叶套磨擦，叶轮与密封环磨擦，造成运转负荷过大。

解决办法是将泵返厂，将泵解体后对水泵轴及转子径向跳动进行检查，如果是轴弯那么对轴进行较直，如果转子径向跳动过大，那么对产生跳动的零件进行处理，直至达到设计要求的跳动为止。

3、平衡盘倾斜太大：

这主要是平衡盘轴向跳动太大，水泵在运转时，平衡盘的局部经常与平衡板磨擦，因而增加电动机的功率。

解决的办法必须更换合格的平衡盘，使平衡盘的轴向跳动达到设计的要求，可以现场更换。

4、叶轮间距不均水泵装配质量不好：

多级离心水泵各级叶轮间距不均，结果使个别叶轮与中段或密封环磨擦，使电动机负荷增大。在水泵返厂检修时，如发现个别叶轮磨损严重时，那就是装配时叶轮间距不好的缘故。所以我们必须保证装配质量，在正式组装前，必须把叶轮和轴进行一次预装配，检查和调整其间距，保证间距值在设计要求范围内，保证装配质量。

八、电机过载电流设定多大，电机过载电流设定多大知识？

电压是380V的话，热继电器过载电流设置在115A左右。

九、潜水泵4千瓦电流10A，热过载设置多大电流？

4kw的电机需要15A空开，12-15A接触器，7-15A热继电器，2.5-4平方电缆。仅供参考。

电机的额定电流计算是：三项电机每千瓦两安培电流，单相电机每千瓦八安培电流，启动电流是4~7倍，接触器额定电流是电机额定电流的1.2倍以上，热保护整定电流是1.1~1.3倍。

线路的容量要大于空开的容量， 线路长要考虑压降。星三角启动主意区分线电流和相电流，热保护的整定值不同。三相电机额定电流1千瓦=1.5/效率/功率因素 约等于2。

十、深水井水泵保护器过载电流是否可以调？

　　深水井水泵保护器过载电流可以调。　　热继的整定电流原则：　　热继的整定值一般为电机额定电流的1.1倍-1.2倍为宜。当电机所带负载较重时可放宽为电机额定电流的1.5倍，整定值不能过大否则对电机起不到保护作用。在实际应用中，如果热继频繁跳，不要任意调整整定值，应先检查电机是否有故障以及负载是否过重等。如果电机是初次使用过程中出现热继跳的情况，如果电机没问题，机械没问题及负载也在允许范围内，应是电机功率选的过小，建议增大电机功率。　　整定电流是指长期通过发热元件而不致使热继电器动作的最大电流。当发热元件中通过的电流超过整定电流值的20％时，热继电器应在20分钟内动作。热继电器的整定电流大小可通过整定电流旋钮来改变。选用和整定热继电器时一定要使整定电流值与电动机的额定电流一致。　　普通热继电器的“整定电流”通过旋钮上的刻度来指示，只能确定一个大概数字，整定误差较大。 而维继采用液晶或LED显示器直接显示和设置整定电流值，非常精确直观。　　日常维护　　1、热继电器动作后复位要一定的时间，自动复位时间应在5分钟内完成，手动复位要在2分钟后才能按下复位按钮。　　2、当发生短路故障后，要检查热元件和双金属片是否变形，如有不正常情况，应及时调整，但不能将元件拆下，也不能弯折双金属片。　　3、使用中的热继电器每周应检查一次，具体内容是：热继电器有无过热、异味及放电现象，各部件螺丝有无松动，脱落及解除不良，表面有无破损及清洁与否。　　4、使用中的热继电器每年应检修一次，具体内容是：清扫卫生，查修零部件，测试绝缘电阻应大于1兆欧，通电校验。经校验过的热继电器，除了接线螺钉之外，其它螺钉不要随便行动。　　5、更换热继电器时，新安装的热继电器必须符合原来的规格与要求。