一、水泵轴承响？

好几种原因，比如轴承缺油、轴承坏了、轴中心不对称、轴中心弹性盘损坏。

二、单相水泵轴承型号？

根据内外径尺寸查五金手则。以下型号也许有用:628(内径8mm/外径24mm/宽度8mm) 629(内径9mm/外径26mm/宽度8mm) 6200(内径10mm/外径30mm/宽度9mm) 6201(内径12mm/外径32mm/宽度10mm) 6202(内径15mm/外径35mm/宽度11mm) 6203(内径17mm/外径40mm/宽度12mm) 6204(内径20mm/外径47mm/宽度14mm)

三、水泵轴承允许温度？

离心泵运行，轴承温度不超过 85℃。

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

四、水泵轴承温度标准？

轴承温度标准是:

不得超过环境温度40度,最高温度不得超过80℃。

水泵轴承在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃，最高温度不高于80℃。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40℃。最高温度不高于80℃

五、水泵轴承如何更换？

水泵上两个轴承的更换方法具体如下：

一、准备工作

1、维修方案的确定，风险分析，劳保用品佩戴齐全。

2、本平台的水泵为单级离心泵，作业前必须参考该泵的技术资料（泵的总装图或者结构图、易损件图）和维护检修规程等；熟悉施工现场环境，掌握各配合尺寸、形位公差等数据。

3、了解设备运转故障现象，可以参考设备缺陷及事故情况记录表。

4、清除泵体附近影响维修的障碍物（清洁泵体，清除外边尘灰和油垢）。

5、正确选用工具、量具，准备好所需备件。

6、关闭泵的进出口阀，泄压放空；打开泵体下部的排放丝堵，将残余介质排净。至此，拆卸前的准备已就绪。

二、水泵的拆卸

1、拆卸联轴器保护罩，测量两联轴器间的间隙及轴向圆跳动，测量轴向窜动量，同时做好记录。

2、拆卸泵体进出口法兰螺栓，水管和压力表管线。

3、拆卸联轴器连接螺栓和泵体的地脚螺栓。

4、用拉爪将泵侧的半联轴器拉下，电机侧的半联轴器保持不动。

5、拆卸泵壳和泵盖螺栓，将泵壳移除，测量泵壳与泵盖之间密封垫厚度，并作记录。

6、使用相应的套筒拆卸叶轮锁母，拆卸方向应与泵的旋转方向相反。

7、利用小撬棍将叶轮撬出；取下平键。

8、拆卸轴承箱驱动端压盖。

9、用铜棒由非驱动端敲击泵轴，将泵轴与轴承一同带出。

三、泵的组装

1、用轴承加热器将轴承均匀加热到120°C左右时装入轴颈处。在安装时用铜棒轻轻敲打轴承内圈，安装到位后，用塞尺检查轴承与轴间处的间隙，确认没有间隙即可。

2、用压铅丝法测量轴承端盖和轴承之间的间隙，用铜垫将该轴向间隙调整0.1~0.15mm，将轴承端盖装好。

3、将叶轮安装在轴上，在装叶轮之前先将键配好。

4、将泵的端盖装好。在安装端盖螺栓时要对角上造成不同心。

5、将泵安装在泵撬上并进行对中。用塞尺和直尺检查联轴器间隙，两联轴器之间2~6mm的间隙，对中时调整垫片每组不得超过4块。

四、调试

1、确认滑油、冷却水系统正常，所有螺栓都要紧固到位；盘车无卡涩现象和异常声响。

2、启动电机，并记录电机电压、电流、进出口压力。

3、观察轴承温度，盘根泄漏量和运转情况。

六、水泵的轴承温度？

正常使用的轴承温度一般不允许超过室温40度，也就是我们平时说的75度以内随便用。有些水泵是和电机直连的，水泵没有轴承，这个时候电机轴承温度要根据绝缘等级来判断。

一般B级绝缘，温度75度内，C级95度内 D级 105度内 E 115度内 F、H 级125度内可放心使用。国家标准比这个高。

七、水泵轴承型号查询？

轴承行业从业者经常会遇到轴承型号查询不到的问题，尽管多数轴承从型号上就可以计算出个别参数（如内径）的数值，但是想要精确了解该轴承的其他参数（如外径、宽度、重量等）必须通过正确途径，轴承型号查询方法主要有两种：

一是查看轴承型录薄或者样本，二是通过轴承型号网上查询。

八、水泵轴承更换周期，多久更换一次水泵轴承？

一般在运行100小时后须更换润滑脂(油),以后每运行500小时更换1次。采用润滑脂润滑的流动轴承，运行1500小时后，应更换润滑脂，加注的油量不可太多或太少，因为润滑脂太多或太少都会引起轴承发热，加油量一般掌握在轴承室容积的1/2～2/3为宜。对于采用润滑油润滑的轴承，油量应加到规定位置。

盛润滑油或润滑脂的容器要干净，平时应密封好，不应有灰尘、铁屑等杂物，以免损坏轴承

九、东南水泵轴承异响？

水泵轴承异响，有可能是轴承珠架损坏或轴承的滚珠有磨损，或整个轴承缺少润滑油，所以导致轴承异响

十、水泵轴承用什么黄油？

水泵轴承润滑应该采用全合成耐水轴承脂，常用的轴承润滑脂的型号如下：

a\高转速的轴承，选用全合成高速轴承脂；

b\高温轴承，选用全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂；

c\重负荷轴承，选用全合成高温重载轴承脂；

d\中小轴承或者降低噪音，选用全合成降噪轴承脂；

e\水淋环境，选用全合成耐水轴承脂；