立式水泵电机联轴器找正步骤?

[field:writer/] admin 2024-05-06 0 0条评论

一、立式水泵电机联轴器找正步骤?

用对轮端面到前脚的距离除以对轮直径再乘以 轴向偏差值+径向偏差值的一半。前提是:

1)联轴器与转子的轴线是重合的。

2)轴颈与联轴器的外径都是正圆。

3)联轴器的端面与轴线垂直。

4)联轴器找中前必须先测量其径向和端面的跳动量,以及轴颈的跳动是否符合要求。

二、电机与泵找正算法?

1、把百分表表架固定于基准轴对轮上,泵与电机找正时百分表应固定在泵对轮上,以泵为基准来调整电机的位置;

2、在测量时应将地脚螺栓拧紧,使其处于工作状态;

3、测量时,首先应将百分表的指针调为0(即a1=0,S1=0);

机泵找正步骤及公式推导计算

4、我们知道,上式中

机泵找正步骤及公式推导计算

可得:

机泵找正步骤及公式推导计算

我们又知道:b=(S1-S3),因此上式可变化为:

机泵找正步骤及公式推导计算

5、计算:

那么电机前支脚加垫厚度为:

机泵找正步骤及公式推导计算

电机后支脚加垫:式中:

1.D 为对轮直径加上2 倍表架高度mm;

2.l 为对轮到电机前脚距离mm;

3.L 为电机前后支点距离mm;

4.△yA 为电机前支脚变化值mm;

5.△yB 为电机后支脚变化值mm;

6.a1、S1 分别为对轮上面测得的表指示数值mm;

7.a3、S3 分别为对轮下面测得的表指示数值mm;

应当注意:按此公式计算得出的数据为正值时应减垫,负值应加垫。

以上计算公式只用于百分表安放在泵上测得的数据,也就是以机泵为基准,调整电机;

若表安放在电机(也就是以电机为基准,找泵时),计算公式应为:

机泵找正步骤及公式推导计算

计算得数为正值,应加垫;为负值,应减垫

三、电机找正方法与技巧?

一般在安装机器时,首先把从动机安装好,使其轴处于水平,然后安装主动机,所以找正时只需调整主动机,即垂直方向偏差上,主动机的支脚下面用加减垫片的方法来进行调整,水平方向上的偏差用同样的方法计算,使用顶丝或千斤顶进行调整。

四、制动轮与电机怎么找正?

1、拆除旧的电机后,垫片及底座清灰,按原有位置摆放好。

2、安放好新电机后,用角尺或钢板尺进行水平方向的初步找正。

3、紧固所有的地角螺栓,挂表,测出数据,检查两遍后没有大的出入则进行计算。

4、按计算后的数据加减垫后,将电机左右调整好后,紧固螺栓。紧固的同时百分表要停留在水平位置,紧固螺栓要对角紧固,并时刻注意观察左右是否有变化。

5、紧固完毕后,重新检测数据,如不合格则按上述顺序从新找正,直到合格为止

五、水泵安装设备如何找正找平?

水泵安装设备如何找正找平?

根据本人在福州三辉机电有限公司从业二十年的经验,总结了以下几点,下面来和朋友们具体分析。

一、水泵安装要求的必要施工条件

1、水泵安装层已通过结构验收。

2、建筑物有关轴线、标高线已画出。

3、水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

4、现场已经通水通电,以便于试机运行。

二、检查水泵安装场地与基础是否符合要求

检查水泵基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞是否符合设计要求;检查基础表面平整度、混凝土强度是否达到设备安装要求。混凝土基础浇筑在坚固的地基上,要求基础必须能吸收任何振动,并形成水泵机组永久的刚性支撑能力。具体要求如下:

1、水泵安装基础平面台的规格尺寸要求。水泵安装基础表面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵组安放在基础上,并用水平仪检查水平情况,如不水平,应用垫铁调正,直到水平为止。

水泵基础的平面尺寸,在浇筑之前要根据水泵机组的底座尺寸来预留;无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出10~15cm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出15cm。

2、水泵安装基础平台的标高。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面10cm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面5cm以上,且不得形成积水。

3、水泵安装基础平台平整度、清洁程度和配件的完好程度。水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。

4、水泵安装基础平台的位置及配套设施要求。水泵的安装场地与基础应在靠近介质源头处就位,并留有足够的操作、维护和检查空间范围。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。

三、水泵安装时泵体和电动机的找正找平

A、水泵无隔振时的找正找平。

1、将水泵放置在基础上,然后用水平仪测量标高处与基点(俗称为零点)的相对高差值,看看高差值偏离程度,如便宜较小可直接调整水泵的标高;如果标高值偏离过大,则可通过临时垫铁来进行调整,将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。

2、根据水泵的组装外形图(随泵数据包一同提供的)标示出的地脚螺栓的位置,水泵找正找平后,装上地脚螺栓。

地脚螺栓安放时,底端不应碰孔底、地脚螺栓离孔边应大于1.5cm,螺杆应垂直,其垂直度偏差不应超过10/1000;螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。

通用水泵的地脚螺栓是套简形和J形的。这两种设计结构都适用于螺栓位移的调整要求。

3、灌浆施工。然后通过灌浆孔用水泥浇灌地脚螺栓孔眼,脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1~2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并保持脚螺栓垂直于地面以免影响水泵机组的安装精度。

水泥干固后,应检查底座和地脚螺栓眼是否松动。合格后,拧紧地脚螺栓,重新检查泵组的水平度。

无隔振安装图

B、水泵有隔振时安装流程。

①水泵隔振器安装。

水泵机组的减振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间必须采用刚性联接。

②减振垫或减振器的安装位置、规格型号应符合设计规范要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

③水泵机组在安装减振器(垫)、进出水管道、配件及附件过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施;一般用吊车或者葫芦将泵组最重的部分吊起,固定好后下面用千斤顶顶住再松开起吊设施;待所有检查结束确认合格后才能拆卸千斤顶。

有隔振时安装

C、大型水泵机组的找正找平

大型水泵的泵体与电机分离时,需在现场进行组装时,操作流程如下:

1、在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架,并用地脚螺栓固定在基础上,进行初步找水平。采用精度为0.05mm/m的水平仪来测量时,一般是放在水泵进出口法兰或者泵轴上面进行测量。 允许偏差值:对于整体安装的水泵,纵向水平结构的偏差值不能大于0.1/1000,横向水泵结构的偏差值不能大于0.2/1000;对于解体后重新组装的水泵纵向和横向偏差值都不能大于0.05/1。

2、泵体与电机就位。水泵的就位与找正操作步骤,是先将水泵机座放在基础面上,根据基础面的中心线调整水泵的纵、横中心线的位置;调整好中心位置以及水平位置后,接着将水泵、电机吊装在机座上;最后再调整好水平度及联轴器的轴端距。

泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分,底座的水平加工面等处为基准,用水平仪进行测量,泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。

D、水泵各部件位置的检测与调整

1、泵体和电机找正后,就需要对联轴器同心度进行找正。用水平仪、百分表或塞尺进行测量和校正,使泵体轴心与电动机轴心保持同心度,其轴向倾斜每米不得超过0.2mm,径向位移不得超过0.5mm。

轴心的同心度检测分为径向检测和轴向检测。径向偏差,用直尺进行透光检测,根据检测得到的电机高低进行减增调整垫片。检测轴向偏差,用塞尺检测上下张口状况,消除联轴器端面张口,上张口时加后脚垫片(或减前脚垫片)、下张口则与之相反。上下张口调整完成后,借助顶丝调整左右张口;(注意事项:电机加调整片过多时,应适当更换较厚的单片垫片,严防紧固后误差过大。)

调整水泵与电机同心度时,应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓,采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。当检测合格后,拧紧原松开的螺栓即可。

2、泵体和电机同心度找正后可以单独试运电机转向。点动电动机启动按钮检查电动机的旋转方向,如果电动机转向正确,安装联轴器柱销并把紧。如果转向不正确,需要重新连接电机线路,然后再检查转向。对电气设备进行调试时,不可带电作业。

大型水泵机组安装

E、水泵机组的润滑与加油

1、检查水泵的油杯并加油,可取出少量的润滑油作为样品和新鲜的润滑油进行比较,有能力的单位可考虑进行油质化验,以确保油质合格。如果样品看似云雾状,那么可能是与水混合的结果,也就是大家常说的油乳化,此时应该更换润滑油。如果样品程变暗的颜色或变浓稠,那么可能表示润滑油已经开始碳化,应将旧润滑油进行彻底更换。如果可能的话,使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。更换润滑油时,应确保所更换的润滑油新、旧型号相同,并补充到满足要求的油位。

2、润滑油加好后,盘动联轴器,观察水泵转动是否灵活,有无卡顿、异响、抱轴等异常现象,如没有则进行下一步操作。

F、水泵机组试运转

打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水,将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵,检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵,慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况,所有数据均正常并符合设计要求才算合格。

六、如何给水泵电机轴向和径向找正?

1. 轴向找正:

方法一:使用千分尺或同轴度仪测量水泵电机轴端面的垂直度和同心度,通过调整安装座的水平度和垂直度来调整轴向找正。

方法二:使用同步电机测量仪或振动测试仪测量水泵电机轴的跑偏和同步问题,通过调整电机和水泵之间的联轴器来调整轴向找正。

2. 径向找正:

方法一:使用外径千分尺或内径千分尺测量水泵轴承座的同心度,通过调整轴承座的位置来调整径向找正。

方法二:使用同步电机测量仪或振动测试仪测量水泵电机轴径向跑偏和同步问题,通过调整电机和水泵之间的联轴器来调整径向找正。

七、电机找正方法?

电机带轮,机械主轮三点成一线即可,然后将底脚垫平。螺丝固定。

八、电机找正最快方法?

现在有一个滑动轴承的电机,也就是轴瓦电机。因为电机转动起来有串动量,电机侧对轮动起来和静止时相对于机械侧的对轮的间隙是不一样的,一般厂家要是给出这个串动量那么找正和预留两个对轮间隙都很简单,但现在电机厂家没有给出电机的串动量。问这样的电机对轮怎么找正?怎么保证两个联轴器之间的间隙?

有人说把电机轴推或者拉出来,然后可以算出预留多少间隙(比图纸要求大多少或少多少)

九、电机找正技巧口诀?

在电机找正时,有一些技巧和口诀可以帮助我们正确地找电机的正极负极。以下是一些常用的方法:

1. 观察电机外壳:有些电机的外壳上会标有正负极的符号,时我们只需要按照标记即可找到电机的正负极2. 使用万用表:将万用表的电极分别接触机的个引脚,然后观察万用表的读数。如果读为正数,那么电机的正极就是接触该引脚电极;如果读数为负数,那么电机的负极就接触该引脚的电极。

3. 使用电池:将电池的正和电机的一个引脚相连,然后用另一个电线分接触电池的负极和电机的另一个引脚。如果电机动,那么电机的正极就是接触电池正极引脚;如果电机不转动,那么电机的正极就是触电池负极的引脚。

4.LED:将LED的正极电机的一个引脚连,然后用另一个电线分别触LED的负极和电机的另一个引脚。如果LED亮起,么电机的正极就是接触LED正极的引;如果LED不亮,那么电机的正极就是接触LED负极的引。

总之,以上方法都是比较常用的电机找正技,您可以根据实际情况选择适合自己的方法。希望我的回答能够帮助到您。

十、电机找正的方法和口诀?

步骤1

磁力驱动泵和电动机找正作业之前,应确认电动机的电源已切断,并挂有“有人检修勿动”等字样的警示牌。

步骤2

在底板周边添加楔块,用来找平机组,使用水平尺将底板安装螺栓的螺母向下拉紧,复查地板是否水平。

步骤3

通过拆下联轴节,测试检査驱动器的旋转方向或点动M机启动按钮检查电动机的旋转方向。如果电动机转向正确。如果转向不正确,需要重新连接电机线路。电动机转向正确后可继续进行找正工作。

步骤4

泵吸入和排出管线的支撑或吊架不得关联到泵机组,并安装热膨胀节,以保护泵不受膨胀负荷影响。应将管道锚固(定位元件)在膨胀节和泵之间,并尽可能靠近泵体。如果不装配适当的管道支架和膨胀节,泵体就会产生应力。所以,必须在泵和电动机正常操作温度下检查和更正其找正情况。

步骤5

联轴器找正主要是对两轴之间的角偏差、位置偏移进行找正。角偏差:即一根轴的轴线与另一根轴形成角度。位置偏移:即一根轴的中心与另一根轴发生位置偏移现象。

磁力驱动泵在运行过程中达到操作温度条件下,检查磁力驱动泵和电动机的找正情况。在泵正常运行约2个月后,应趁热再次对泵组和电动机的找正情况进行检查。如果找正结果有变动,重新对其找正,并在2个月后进行复查。