一、卧式水泵种类？

卧式离心泵ISW型卧式清水离心泵

供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度t≤80℃。

卧式离心泵ISWR型卧式热水泵

广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，iswr型使用温度t≤120℃。

卧式离心泵ISWH型卧式化工泵

输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～ 120℃。

卧式离心泵ISWB型卧式管道油泵

输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20～ 120℃。

二、卧式水泵参数？

1. 卧式水泵的参数包括以下几个方面：- 流量：指单位时间内通过泵的液体体积。- 扬程：指泵在单位时间内输送液体的高度。- 功率：指泵的输入功率。- 转速：指泵的转速。2. 这些参数决定了卧式水泵的工作性能，不同的使用场景需要不同的参数组合来实现最佳效果。3. 此外，还有一些其他参数也需要考虑，如泵的口径、压力等级、材料等等，这些因素将会影响到卧式水泵的实际使用效果。

三、立式水泵与卧式水泵的区别？

1、外观形式不同,立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。

2、连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上，立式泵通称管道泵，电机与泵体是子口连接;卧式泵是采用联轴器与电机连接，需要定期找正。

3、占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。立式泵组的占地比卧式泵小，不一定要打基础;卧式泵组设有底座，要打基础。

4、维修难度不同,立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易,如IS型泵只要将进口管移去就能进行叶轮检修。

5、安装形式不同,立式泵为整体连接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整。

6、卧式泵从经济上来说比立式泵具有优势。

四、卧式水泵运转方向？

1、站在电机风罩端，如果电机的风叶向里抽风为正转，向外吹风为反转。

2、在机泵壳子上一般都标有转向的箭头，如转向与箭头指示一致为正转，否则为反转。

3、电机反转时，功率下降电流变小。

4、看泵出口有没有压力，如果没有压力或压力偏小则是反转。

五、卧式水泵和潜水泵比较？

比较对比如下:

在两种水泵没有问题的情况下，都是一样好用的，但是在机床上用，机床水泵制造工艺容易，可以用塑料制成泵体，水泵电机不用密封，造价也低，所以它适合机床上用，潜水泵一般工作场合复杂，它需要坚故耐用，水泵电机需要密封，造价也要高，所以，不同的用处选择不同的水泵。

六、补水泵排气口漏水？

1、在更换挡水圈时不注意泵体与泵盖之间的结合和密封问题，会造成水泵漏水；

2、绷簧长期在水中浸泡，易锈蚀，弹力下降，也会引起漏水；

3、冬季遗忘放水或放水不净，以及放水时温度过高，冷却系内水蒸气凝聚后结冰，都有可能构成水泵泵体被冻裂，也会导致漏水；

4、机器老旧，水封内机件磨损、锈蚀和老化失效，也是水泵漏水的原因。

七、卧式锅炉水泵不上水？

1.水泵底阀关闭不严实,检查进水段的阀门状态,未打卡需及时打开。检查进水段有无异物堵塞,进口处缺水及时补水。

2.初次启动水泵要进行排空,水泵内与管道内有空气进入,会导致锅炉给水泵抽不上水。

3.检查水泵有无发生反转现象,如果反转的时就会抽不上水,务必及时调整过来。有变频器控制的时候可进行手动与自动。

八、立式水泵和卧式水泵的区别是什么？

所占空间形式不同。一般而言，立式水泵占地长度、宽度尺寸相对小，高度尺寸相对大，卧式水泵则反之。其实，水泵式样有多种，如离心式、轴流式、柱塞式等，各有各的立、卧方式。

九、汽车水泵上面排气口漏水？

一般是由于泵的里面的机械轴封受损了，可能由于里面的支撑轴承损坏，导致机械轴封损坏而漏水的。 　　水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

十、卧式水泵怎么调同轴度？

卧式水泵调同轴度方法：

1.松开泵或电机,或二者均松开;

2.清理:将联轴器电机侧与水泵侧外圆面,相对端面清理干净,无毛刺,油漆;

3.靠齐:用钢板尺,将联轴器电机侧与水泵侧外圆面上下,左右靠齐,靠不平时左右调上下垫;

4.塞尺检验:盘动联轴器,用塞尺检验轴器电机侧与水泵侧的缝隙尺寸,应整个圆周保持一致。