卧式离心泵管道正确安装方法?
一、卧式离心泵管道正确安装方法?
一、焊接
焊接一般分为气焊和电焊,当管路壁厚小于4mm的时候适宜采用气焊的方法,而电焊则适合壁厚为大于或等于4mm的卧式离心泵管路,对于焊接的层数,气焊一般为1遍,电焊为1-3遍,主要还是以管壁厚及焊缝的宽窄而定,此外,焊条的物理和化学性质应符合要求,焊接时的电流大小也要事宜,在进行多层焊接的时候,第一遍用细焊条,第二遍、第三遍用粗焊条,此外,还需要注意的是施焊前焊条应烘干,焊口也要清刷干净。
二、法兰连接
用这种连接方法,要将卧式离心泵管路的法兰盘之间设有厚度为2-5mm的橡胶垫,浸过白铅油的石棉绳垫圈也可以,一般情况下,垫圈上都会留一手柄,这样在安装时,对垫圈的位置可以很方便的调整。在加垫圈之前,要在在法兰上涂上一层白铅油,不能有偏移现象出现,在管路中心线和坡度符合设计要求后,稳固管路,将螺栓拧紧。
三、承插连接
这种连接方法一般是在逆着沟槽的坡度进行的,管路的承口要向前,管路的插口也要清理干净,为满足管路伸缩的需要,插入已铺设的承插铸铁管应留4-8mm轴向间隙,且间隙还要均匀。将油麻绳填塞在间隙中,每圈油麻绳要相互搭接、压实打紧,打紧后的油麻绳填塞深度为承插深度的1/3,外口用石棉水泥或膨胀水泥填塞,深度约为接口深度的1/2-2/3,需分层填塞打实。
二、卧式离心泵进水管道要有止回阀吗?
如何安装,要根据用途,卧式离心泵又分为单级和多级离心泵。但是止回阀应该安装在出水口,进水管道应该安装的是底阀;自吸式离心泵一般吸入扬程低,底阀的作用其实是避免下次启动灌泵的麻烦,而止回阀的作用是突发事故后的止流。
建议:如果扬程高压力大,首选在出水口安装止回阀,避免如突发事故导致停泵,因出口与入口压力差导致的逆流使转子反转,造成机械密封或者填料密封的损坏,当然,如果是低扬程,止回阀可以不安装。
扬程高压力大其流程图可以是如此设计:
一:水池或罐低于入口:(1)底阀,(2)闸阀,离心泵,(1)出口闸阀,(2)止回阀(或截止阀)
二:水池或罐高于入口:(1)闸阀,离心泵,(1)出口闸阀,(2)止回阀(或截止阀)
三、卧式管道泵和离心泵有区别吗?
区别如下:
1、外观形式不同,离心泵是立着,而卧式泵是横卧着。
2、连接形式不同,离心泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上。
3、离心泵通称管道泵,卧式泵是采用联轴器与电机连接。
4、占地空间不同,离心泵占地面积小,而卧式泵占用面积大。
5、维修难度不同,离心泵检修难度大,而卧式泵相对容易。
6、安装形式不同,离心泵为整体连接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整。
四、卧式离心泵的拆解?
拆卸过程:
第一步:用拉玛拉下联轴器,取下联轴器
第二部步:松开轴承端盖轮,取下轴承端盖
第三步:松开泵体螺丝,取下泵体
第四步:用套筒扳手取下叶轮锁紧螺母
第五步:装好拉玛,将叶轮取下
第六步:取下端盖,
第七步:取下填料压盖
第八步:取下轴套
第九步:取下轴承端盖
第十步:利用工具卸下泵轴
取下泵轴后对拆卸的部件进行检修
装回过程
第一步:装回泵轴
第二步:装上轴承端盖
第三步:装好填料端盖
第四步:安装轴套
第五步:装上泵体端盖
第六步:装好叶轮
第七步:装上叶轮锁紧螺母
第八步:将泵体放回泵座
第九步:装回后用螺母加以固定,检查轴的转动情况
第十步:确定检修合格,装上轴承端盖,装回联轴器
五、卧式离心泵叶轮怎么拆?
首先拆下泵体连接丝杠,然后卸下吸水端轴承座,再卸下吸水段,卸叶轮,卸中段。很多水泵叶轮特别难拆,因为是铸铁的,还很薄,易碎。所以多数叶轮需要打碎拆除,换新叶轮组装。
六、卧式离心泵轴承温度范围?
卧式离心泵旋转的速度是非常快的,因此,运转过程中的离心泵轴承就会有一定的温升,但是这个温升是有一定的限度的 不允许升的温度过高,如果超过了允许的温度就会造成起润滑作用的油膜遭到破坏,因而烧坏轴承。普通离心泵轴承允许的温度范围是0-70度。
七、卧式离心泵压力怎么调节?
水泵压力开关这样调: a.松开压力开关的锁紧螺母; b.根据需要,顺时针或逆时针转动调节螺母,直至指针指向理想的压力值。 压力开关有机械式,电子式两大类等。压力开关是与电器开关相结合的装置,当到达预先设定的流体压力时,开关接点动作。主要应用于电厂、石化、冶金行业等工业设备上输出报警或控制信号,在工业领域中有着重要的用途,能预防生产工程中重要装置的损坏,避免了重大生产事故地发生。
八、卧式离心泵漏水要紧吗?
离心泵漏水有可能漏电所以最好不要漏水
九、卧式离心泵如何换盘根?
换盘根必须是在停泵的状态下,松开盘根压盖的螺母,打开盘根压盖,然后用带勾的钢针把里面残存的盘根碎片钩出来并且需要清理干净,然后在把新盘根以轴的外径为周长截成一段段的,错开对缝塞进进去,填满后压紧压盖,手动盘车能够盘动就可以了。
十、卧式离心泵水封安装方法?
1、从发动机上拆下水泵。
2、旋下水泵轴前端的螺母,拆下水泵盖板,将叶轮及水封压出。
3、检查水封,若水封是胶木的,磨损不太严重时,可在玻璃或干木板上放上砂布,将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封,若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象,均应更换新件。
4、装上水封及锁环等。
5、装回皮带轮和水泵盖板,拧紧固定螺母(或螺丝)。
6、水泵装复后检验:用手转动皮带轮,泵轴应无阻滞现象,叶轮与泵壳应无碰击声响。
7、将水泵装回发动机上,并安好胶管等。
8、检验水泵的工作情况:装复后,加冷却水,起动发动机,经5分钟运转后,水泵应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。