50236燃气管道焊接规范?
一、50236燃气管道焊接规范?
我了解的燃气管道焊接规范有很多,其中比较常用的是ASME标准。针对管道焊接,ASME制订了一系列规范,其中包括一些适用于燃气管道焊接的规范,比如ASME B31.8。以下是ASME B31.8的一些规定要求:
1. 焊接工艺应符合ASME规定,焊接质量应符合相关标准和规定。
2. 焊接人员应具备足够的技术能力和培训,并应持有相应的证书或经过相关认证。
3. 焊接过程中应注意安全,确保燃气管道在焊接过程中不受到损害。
4. 焊接口的检测应符合相关的检验标准,检测结果应当记录在焊接质量记录中。
5. 燃气管道的焊接应按照规范要求进行验收、标记和记录。
总之,符合ASME B31.8等管道焊接规范的要求可以确保燃气管道焊接的质量和安全性。值得注意的是,不同国家和地区的燃气管道焊接规范可能存在差异,需要根据实际需要进行选择。
二、管道焊接规范?
焊口的位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理,管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或热影响区内;筒体的对接焊口,其中心线距离封头弯曲起点不小于壁厚加15mm,且不小于25mm和不大于50mm;焊接管的管孔应尽量避免开在焊缝上,并避免管孔焊缝与相邻焊缝的热影响区相重合。
三、燃气管道斜口焊接规范?
燃气管道斜口焊接是从里向外喊一层一层,必须焊接劳务,没有气孔和砂岩
四、燃气管道焊接证件规范要求?
5、焊接结束之后,必须由专业的技术人员进行检查,必须要符合国家的标准才能够使用。 二、具体要求
1、对于焊接人员必须要进行相关的培训,而且要进行考试,取得资格证之后才能够上岗操作。施工的时候,他们的技术要求必须符合相关的标准,才能够持证上岗。
五、市政管道焊接规范?
具体规范如下:
1.设计规范要求,暖气支管不得小于DN20。
2.保温常规做法――给水:防结露保温,热水:保温,消防:不保温,冷冻水:连阀门都需保温,冷却水:按设计要求,未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。
给水:暗敷防结露保温;明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水:暗敷做防结露保温;明敷公共厕所座便上反水弯必须做。管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。
3. 镀锌钢管连接方式:《DN100丝接,>DN100可焊接(需防腐),可法兰焊接(需二次镀锌),少量可丝扣法兰连接。
4. 管道外皮距墙距离为25-50mm。
5. 采暖干管接立管时,当立管直线管段<15m时,采用2个90。弯头,当直线管段>15m时采用3个90。弯头。
6.施工时,排水管宁高勿低,地漏宁低勿高。
7.标高规定:室内管道一般为管中,室外管道排水为管内底,给水为管顶。
8.暖气片中应与窗同轴。
9.闸阀:开关作用,阻力系数0.5;截止阀:调节开关作用,阻力系数19。
10.补偿器分为:自然补偿,方型胀力,弯头,波纹补偿器,套筒补偿器,球型胀力,角质胀力。
11.集气罐:干管末端,其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱:稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐:稳压、排气。
六、液氧管道焊接规范?
答案,根据国家规范,不锈钢材质的焊,小管径、薄壁钢管采取全氩焊。大管径、壁厚管道采取V型坡口,氩弧焊打底,手工电弧焊盖面、单面焊双面成形。焊接作业应在焊接作业指导书规定范围内,在保证焊缝和熔合良好的条件下,采用小电流、短电弧、合适的氩气流量、快焊速和多层多道焊工艺,并应控制层间温度。
七、制冷管道焊接规范?
1. 铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如 2% 或 5% 的银基焊料。这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。
2.铜与钢的焊接
可选用黄铜条焊料加适当的焊剂。焊接时。将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中,使焊剂溶化后附着在焊料上,但焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净,防止产生腐蚀。在使用焊剂时最好用酒精稀释成糊状,涂于焊口表面,焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失,同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。
3.铜与铁的焊接
可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需使用相应的焊剂,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。
八、燃气管道的焊接有什么规范要求?
一、天然气管道焊接的要求
1、进行天然气管道焊接的时候,必须由两位以上焊接工来操作,而且他们都必须取得相关焊接的资格证。
2、焊接的时候,在管道螺旋之处必须要采用直焊的方法,对于三通护板以及管道之间的间距也有严格的要求,不能够大于2毫米,超过了这个尺寸,就会带来一定的安全隐患。
3、对管道接口进行焊接的时候,如果有一些焊缝,而这时候至少要有两名焊工同时施工,中间会产生两电弧,距离也有严格的限制,必须要达到50毫米左右。
4、焊接的时候会有纵向直焊,还有环向角焊的区别,那么也会有一定的顺序。工人们在焊接的时候,一定要按照相关的顺序去执行,要能够保证管道内气体的安全。
5、焊接结束之后,必须由专业的技术人员进行检查,必须要符合国家的标准才能够使用。 二、具体要求
1、对于焊接人员必须要进行相关的培训,而且要进行考试,取得资格证之后才能够上岗操作。施工的时候,他们的技术要求必须符合相关的标准,才能够持证上岗。
2、对于焊材的要求,每一个焊接材料都有相关的批号,而且必须要拿出质量证明书,还有合格证。如果是进口的材料,还需要提供证明,要能够保证焊接材料表面光滑,没有任何的污物,存放的时候也要按照严格的规定,要放在干燥通风的地方。
九、最新管道焊接规范要求?
1. 焊接方法和材料选择要符合设计要求,必须满足强度、密封性、耐腐蚀等要求。
2. 焊接材料必须符合设计规范和国家标准,严格执行焊接工艺规定,保证焊接质量。
3. 焊接前必须进行表面清理和涂层处理,确保无污染、无油污和无锈蚀。
4. 焊接前必须对板材进行除油、清理、定位等预处理,保证接头的准确性和焊接质量。
5. 焊接应根据设计要求进行布点、划线,焊缝应非常规安排,避免产生应力集中和裂缝。
6. 焊接过程应定期进行检验和评估,确保焊接质量符合规定。
7. 焊接完毕后必须进行封头密封、测试、试压等工序,确保管道完整无损。
8. 焊接质量要符合相关的国家标准和行业标准,必须经过质量检测合格后方可上线使用。
以上是最新管道焊接规范要求,需要焊接人员按照规定要求执行,保证管道的运行安全,避免事故发生。
十、热力管道焊接高度规范?
1)架空敷设的供热管道安装高度,如设计无规定时,人行地区不小于2.5m通行车辆地区,不小于4.5m跨越铁路,距轨顶不小于6m。
(2)地沟内的管道安装位置其净距(保温层外表面)与沟壁 100~150mm与沟底 100~200mm与沟顶(不通行地沟) 50~100mm与沟顶(半通行和通行地沟) 200~300mm。
(3)管道应先在沟边进行分段焊接每段长度在25~35m范围内。放管时,将绳索的一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边。放好滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑杠下滚。为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟边不得站人。沟内管道焊接时必须清理管腔,管道找平、找直。焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。