一、电力管道排管接地线如何施工？

电力管道排管接地线施工方法：

（1）管沟填碎石、石粉或粗砂垫层应控制好高度，并压实填平。

（2）在浇捣排管外包混凝土之前，应将工井留孔的混凝土接触面凿毛（糙），并用水泥浆冲洗。在排管与工井接口处应设置变形缝。

（3）管应保持平直，管与管之前应有20mm 的间距，管孔数宜按发展预留适当备用，管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的要求。

（4）施工中应防止水泥、砂石进入管内，管应排列整齐，并有不小于0.1%的排水坡度，施工完毕应用管盖盖住两端。

二、MPP电力管施工规范及要求？

一、国家规范

DL/T 802.7-2010 电力电缆用导管技术条件 第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管。

DL/T 802.8-2014 电力电缆用导管技术条件 第8部分：埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管

MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。

MPP电力管国家标准 MPP电力管 能够在生活中起到巨大的作用，但是它的标准也是很严格的，MPP电力管具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。 MPP电力管标准型号为110mm～中250mm，分为普通型和加强型。

二、焊接施工规范

焊接前的准备

1、检查焊机的电源，液压油，加热板等是否满足焊接要求。

2、对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。

3、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。

4、设定加热板温度至焊接温度，一般的焊接温度在225℃，气温较低时，可适当提高5-10℃。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE（聚四氟乙烯）防粘层。

管材焊接

1、清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。

2、取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%

，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。

3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。

4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到管材两端圆周出现翻边且最小卷边达到规定高度。

5、将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热到规定时间

2分钟。

6、吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在首次焊接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多，则适当增加合拢压力。反之，则适当减小合拢压力。知道确定最佳压力为止。以确保焊接质量。

7、将压力上升至规定值，保压冷却5分钟。自然冷却到常温后，卸压，松开卡瓦，取出管材，焊接完成。

（MPP顶管|MPP牵引管）焊接注意事项

1、焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。

2、气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。

3、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。

4、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。

5、下雨天气不能进行管材焊接。

6、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。

7、加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。

8、当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。

9、清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。

10、操作人员应培训上岗。

11、管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。

三、pvc电力管道回填施工规范？

、C-PVC电力管管铺管安装

1、C-PVC电力套管标准定长（6米）管材配置管枕3付，管枕间距为2.0m，管枕距接头处为0.5 m。

2、C-PVC电力护套管下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给槽底施工人员。严禁将管材至槽边翻滚入内。

3、C-PVC电力护套管长短的调整，可用机械工具进行切割，切割处切口应垂直于管枕轴线，且应该光滑平整。

二、C-PVC电力护套管连接

1、C-PVC电力护套管连接采用承插或接口连接。

2、C-PVC电力套管连表面应标有插入长度的标示，管材插入承口后，需确入此插入标示是否准确到位。

3、C-PVC电力护套管连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的泥土或其它附着物以方便连接，防止漏水。

四、电力管廊施工流程？

电力管廊施工是一个复杂且专业性较强的工程，涉及多个环节。以下是电力管廊施工的基本流程：

1. 前期准备：包括项目立项、可行性研究、勘察设计等。这个阶段需对管廊沿线的土质、地貌、地下管线等情况进行调查，并制定合理的施工方案。

2. 现场勘察：专业人员对施工现场进行实地勘察，了解地形、地质、地下管线等情况，为后续施工提供依据。

3. 施工放样：根据设计图纸，实地标出电力管廊的线路、位置及进出口位置，为后续施工提供参考。

4. 基坑开挖：按照设计要求，利用挖掘机等设备进行基坑开挖，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。

5. 基础施工：在基坑内浇筑混凝土基础，以支撑管廊结构。

6. 管廊预制：在工厂或现场预制电力管廊构件，包括管廊节、连接件等。

7. 管廊安装：将预制好的管廊构件运输至施工现场，采用吊装设备进行安装。

8. 管道敷设：在电力管廊内敷设电缆、光缆等线路，按要求排列、固定。

9. 管道连接：电力管廊节之间采用连接件进行连接，确保管道密封、牢固。

10. 回填夯实：在电力管廊上方回填土，采用机械压实，确保基坑稳定。

11. 路面恢复：恢复管廊沿线的路面，如铺设沥青、混凝土等。

12. 验收移交：施工完成后，进行工程验收，合格后将电力管廊移交给业主单位。

在实际施工过程中，还需注意安全管理、环境保护等方面的要求。整个过程需要在专业施工队伍、设计师和监理人员的参与下，按照相关法规和技术标准进行。

五、cpvc电力管施工规范？

1、CPVC电力管选择标准要求

一般CPVC电力管内径应大于或等于电缆外径的150%。电压等级越高应选用较大内径CPVC电力管。横越马路、桥梁下方、河床下方等应采用环刚度等级高的CPVC电力管；特殊环境(如：化工厂、发电厂等)应选用高环刚度CPVC电力管；绿化带下、人行道下、居住区、工矿企业非行车道下可选用环刚度较小(即管壁较薄)的CPVC电力管，可节省投资；对CPVC电力管有特别性能要求的须向生产厂家说明，按用户要求生产。

2、CPVC电力管搬运标准要求

CPVC电力管现场搬运和安装一般可采用人工进行，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉。

3、CPVC电力管沟漕的开挖标准要求

按设计单位设计要求进行沟槽开挖，沟底应整平夯实，再均匀铺设一层厚度150mm水泥沙浆找平。最上层套管距地面应大于或等于700mm，套管两边留宽200～300mm。

4、CPVC电力管地基处理标准要求

地基处理，一般来说要将沟底挖平，如遇松软地质，建议在管枕下辅一层100MM素砼;如遇暗浜等应先挖除淤泥，再用大石块压实，然后分层夯实回填土，并建设铺设200MM的钢筋混凝土板。

六、电力管道管枕设置要求？

电力管内径应大于或等于电缆外径的150%。电压等级越高应选用较大内径CPVC电力管。横越马路、桥梁下方、河床下方等应采用环刚度等级高的CPVC电力管；特殊环境(如：化工厂、发电厂等)应选用高环刚度CPVC电力管；绿化带下、人行道下、居住区、工矿企业非行车道下可选用环刚度较小(即管壁较薄)的CPVC电力管，可节省投资；对CPVC电力管有特别性能要求的须向生产厂家说明，按用户要求生产。

2、CPVC电力管搬运标准要求

CPVC电力管现场搬运和安装一般可采用人工进行，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉。

3、CPVC电力管沟漕的开挖标准要求：

按设计单位设计要求进行沟槽开挖，沟底应整平夯实，再均匀铺设一层厚度150mm水泥沙浆找平。最上层套管距地面应大于或等于700mm，套管两边留宽200～300mm。

4、CPVC电力管地基处理标准要求

地基处理，一般来说要将沟底挖平，如遇松软地质，建议在管枕下辅一层100MM素砼;如遇暗浜等应先挖除淤泥，再用大石块压实，然后分层夯实回填土，并建设铺设200MM的钢筋混凝土板。

七、电力管廊施工验收规范？

1、过程中的实体结构和安全性能检测，如结构回弹、试块试验等以及结构加固（如有）检测。

2、过程中的材料试化验，半成品、成品、构件力学性能检测如钢筋连接、门窗等。

3、过程中的使用功能检测，如防水、通球、管道水压、绝缘电阻等。

八、管道施工中何为立管？

在不同设备中立管的作用是各不相同的，但主要是对设备上部和下部的物料进行输送。例如各种类型的分离塔大部分都有两相逆流流动，立管便可对两个塔板间的物料进行输送。又如流化床反应器内要保证固体颗粒循环运动，在反应器上部收集的颗粒可以通过立管循环器底部，以完成颗粒的循环流动。

它的作用是保持全楼的下水管里有足够的空气，保持一定的气压，以利于管道里的水和物体在重力的作用下下落，而不至于因为管道上段没有空气，形成负气压而导致管道里的东西不能下落。

立管下端装阀门是进一个单元楼或进一个家庭户的第1个阀门，主要作用是为了维修一个单元楼或一个家庭户里面的管道时，切断进水源。

立管上端装阀门是一个单元楼或一个家庭户的最后一个阀门，主要作用是为了封闭一个单元楼或一个家庭户里面的管道的尾端

九、蒸汽管道排潮管安装？

蒸汽管道排潮可采用疏水阀装置，安装在蒸汽管道的末端或低处，主要用于自动排放蒸汽管路中的凝结水，阻止蒸汽逸漏和排除空气等非凝性气体，对保证系统正常工作，防止凝结水对设备的腐蚀以及汽水混合物对系统产生水击等均有重要作用。常用的疏水阀有浮桶式、热动力式及波纹管式等几种。

十、排风管道安装施工合同范本

排风管道安装施工合同范本

随着现代建筑的多样化和人们对室内空气质量的日益关注，排风管道安装施工成为了建筑行业中不可或缺的一环。在进行排风管道安装施工之前，合同的签订显得尤为重要。本文将为大家提供一份排风管道安装施工合同范本，旨在为相关参与方提供参考和指导。

合同主要条款

1. 甲方与乙方双方对本合同的目的和意义均有充分的认识，并同意按照合同约定的要求进行排风管道安装施工。

2. 施工期限：根据实际工程规模和技术难度，由双方商定施工期限，包括起止时间和具体工期。

3. 工程费用：甲方向乙方支付工程费用，包括设备、人工、材料、运输等相关费用。费用支付方式由双方协商确定。

4. 工程质量：乙方应按照相关规范和标准进行施工，确保排风管道安装的质量。如因乙方施工质量问题导致故障或事故，乙方应承担相应的责任并进行处理。

5. 变更和延误：如因甲方的要求或其他不可抗力因素导致工程变更或延误，双方应及时协商解决，并对可能产生的工期延误或费用变更进行调整。

合同履行义务

1. 甲方的义务

（1）向乙方提供准确、完整的工程资料和技术要求。

（2）支付工程款项，并按时提供乙方所需的施工条件。

（3）对工程进展进行监督和检查，确保施工质量和进度。

2. 乙方的义务

（1）根据甲方提供的设计和要求进行施工，并保证施工质量。

（2）合理安排施工进度和人员，保证工期的按时完成。

（3）遵守相关法律法规和安全规定，确保施工现场的安全。

合同终止与争议解决

1. 合同终止

（1）合同期满或工程完成后，根据实际情况进行验收，确认工程合格后，合同自动终止。

（2）双方协商一致，根据实际情况终止合同。

2. 争议解决

合同履行过程中，如发生争议，双方应友好协商解决；如协商不成，可提交相关争议至有关部门进行调解或仲裁。

合同附件

1. 工程设计图纸和技术要求。

2. 施工方案和进度计划。

3. 工程费用明细表。

4. 相关法律法规和安全规范。

请注意，以上排风管道安装施工合同范本仅为参考，具体合同应根据实际情况进行修改和完善。合同的签订对于双方的利益保护和工程安全具有重要意义，建议在签订合同之前进行充分的沟通和了解，确保双方对合同条款的理解和认可，为顺利开展施工工作奠定基础。