一、燃气管道强度分为哪些？

根据输气压力分类

（1）低压燃气管道：P<0.01MPa。

（2）中压8燃气管道：0.1 MPa≤P≤0.2MPa。

（3）中压A燃气管道：0.2MPa<P≤0.4MPa。

（4）次高压B燃气管道：0.4MPa<P≤0.8MPa。

（5）次高压A燃气管道：0.8 MPa<P≤1.6MPa。

（6）高压8燃气管道：1.6 MPa<P≤2.5 MPa。

（7）高压A燃气管道：225MPa<P≤4.0MPa。

二、燃气管道强度试验合格标准？

(1)强度试验前应具备下列条件:

①试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。

②试验方案已经批准，有可靠的通信系统和安全保障措施，已进行了技术交底。

③管道焊接检验、清扫合格。

④埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口。

(2)管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按表8 64执行。

燃气管道强度试验有哪些规定?

(3)管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。

(4)试验用压力计的量程应为试验压力的1.5~2.0倍，其精度不得低于1.5级。

(5)强度试验压力和介质应符合表8-65的规定。

燃气管道强度试验有哪些规定?

(6)水压试验时，试验管段任何位置的管道环向应力不得大于管材标准屈服强度的90%。架空管道采用水压试验前，应核算管道及其支撑结构的强度，必要时应临时加固。试压宜在环境温度5°C以上进行，否则应采取防冻措施。

(7)水压试验应符合现行国家标准《液体石油管道压力试验》GB/T 16805的有关规定。

(8)进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h后，观察压力计不应少于30min,无压力降为合格。

(9)水压试验合格后，应及时将管道中的水放(抽)净，并按规范的要求进行吹扫。

(10)经分段试压合格的管段相互连接的焊缝，经射线照相检验合格后，可不再进行强度试验。

三、用锡焊接冰箱管道强度如何？

强度不行。

1.

不可以,锡焊强度不够,压缩机工作震动大,会焊点会开裂。锡焊熔点低,压缩机工作的时候稳定可以很烫手的,虽然达不到熔点,但是焊锡会变催,稍一震动就裂了。

2.

这个压缩机焊口,压缩机侧是铜管,连接到冷凝器(就是常说的散热片),是铁管,铜铁接头常用铜焊条焊接,也就是常说的跑铜。焊接成功后,安全可靠。

四、供热管道强度试验段长度多少？

给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）规定：

（1）钢管、铸铁管。水压试验的分段长度不宜大于1000m。

（2）如采用聚乙烯给水管： 对要试压的管段进行划分，管道水压试验的长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段，分段长度不宜大于500m，系统中管段的材质不同时，应分别进行试验。

五、管道强度和严密性试验口诀？

1 管道强度试验口诀为“三试五改”，即压力试验、牵拉试验、弯曲试验，如有不合格则需要进行五项改进。2 管道严密性试验口诀为“三看三问”，即观察管道周围是否有漏气现象、观察气压表的示数是否正常、观察通气管是否有气泄漏情况，然后问负责人检查是否有不合格的情况、问检验工具是否合格、问管道的使用情况和维护情况是否达标。3 另外，对于高压气体管道，还需要进行灌漏试验和单向阀门试验来保证管道的安全性。

六、热力管道强度试验与严密性区别？

这两种测试试验的区别如下：

(1)热力管道的测试性能不同

热力管道强度试验主要是测试热力管道的抗拉强度、弯曲强度等。但是，热力管道的严密性主要是测试热力管道的密封性能。

(2)测试设备不同

热力管道强度试验的设备是万能拉伸试验机？但是，热力管道的严密性的设备是密封结构。

七、管道强度试验压力表有哪些要求？

外观检查

１．１ 压力表零部件装配应牢固、无松动现象。

１．２ 新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。

１．３ 压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。（不准被测介质溢出表外的压力表除外）

１．４ 压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”字，准确度等级，出厂编号。

１．５ 读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。

１．６ 指针指示端应覆盖zui短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

１．７ 准确度等级为1，1.6，2.5，4。

１．８ 零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差值2倍。

２、 计量器具

2．1 标准器的允许误差值应不大于被检压力表允许误差值的1/4。

2．2 标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计

2．3 辅助设备有，压力校验计、真空校验计。

2．4 环境条件为，温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。

2．5 工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于（0.25~250）MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。

3、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定

3．1 示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。

3．2 示值误差，对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。

3．3 回程误差，对同一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，表1规定的允许误差值。

3．4 轻敲位移，对每一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差值的1/2。

4、真空压力表的检定方法

4．1 压力测量上限为（0.25~250）MPA时，

八、燃气管道强度试验使用介质是什么？

1.试验压力较低时可直接用压缩空气试压；

2.试验压力较高时可用压缩空气+氮气试压；

3.试压完毕充气置换。

燃气管道强度试验的试验压力不得低于0.4MPa。《CJJ94-2009城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》8.2.4 强度试验压力应为设计压力的1.5倍且不得低于0.1MPa。

试验应由施工单位负责实施，并通知燃气供应单位和建设单位参加。燃气工程的竣工验收，应根据工程性质由建设单位组织相关部门、燃气供应单位及相关单位按本规范要求进行联合验收。试验时发现的缺陷，应在试验压力降至大气压时进行修补。修补后应进行复试。

九、消防管道强度和严密性试验规定？

按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行严密性和气密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5 倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于 0.05 MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。

对于自动喷淋灭火系统, 当设计工作压力≤1.0 MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5 倍，并且不低于1.4MPa;当设计压力>1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定 30min，压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。

十、天然气管道强度和严密性讲解？

天然气管材需要承受一定的压力，因此需要具备足够的机械强度，包括抗拉强度、屈服极限和延伸率等参数。同时，管道连接处需要具有良好的密封性能，以防止气体泄漏。

管道的强度取决于其制造材料和工艺，而管道的严密性则取决于安装质量和日常维护。为了确保管道的强度和严密性，需要采取一系列措施，包括：

选择高质量的材料：选择高强度、耐腐蚀的材料，如钢管或塑料管，以确保管道在使用寿命内的机械强度和耐久性。

严格控制工艺：在制造过程中，要严格控制工艺参数，确保管道的制造质量符合标准要求。

连接处的密封处理：管道连接处应采用适当的密封材料和工艺，如焊接、法兰连接或螺纹连接等，以确保连接处的密封性能。

安装质量监控：在安装过程中，应进行质量监控和检测，确保管道的安装质量符合标准要求。

日常维护和检测：在日常使用中，应对管道进行定期检测和维护，及时发现和处理潜在的问题，以确保管道的强度和严密性。

总之，天然气管材的强度和严密性是确保管道安全运行的关键因素。为了确保管道的安全性和可靠性，需要从材料选择、制造工艺、安装质量、日常维护等方面采取一系列措施，并加强检测和监控，及时发现和处理问题。