一、压力管道固定方法？

1.两个固定支架之间只能设置一个补偿器，补偿器的补偿能力应符合该管段的热伸长；

2.两固定支架之间的管道应严格保证在一条直线上，不允许有折角；

3.两相临固定支架的间距应根据所选用的补偿方式确定，应能承受管道的推力；

4.补偿器应贴近固定支架设置；

5.导向支架应根据补偿器的要求设置；

6.滑动支架在两固定支架之间部分设置，间距根据管道刚性、强度条件确定。

注意事项： 水泵安装，需要注意水泵安装的水平度、水泵必须安装减震垫； 与管道连接需要注意管径的变化，一般管道口径都要比水泵出口大一号，水泵与管道之间需要增加软接头，有可挠性相交软接，也有不锈钢软接等，均为法兰连接；还要注意管道支架的设置及安装，保证水泵不承载管道附加的外力

二、管道固定的原则？

1、给水引入管穿越承重墙或基础时，预留洞口，一般管顶上部净空不小于0.15米，而且室外给水管道或坡向闸门井、水表井，其坡度不小于0.003，均需安装泄水闸门，给水引入管穿越沉降缝或伸缩缝时，大管径采用橡胶接头连接，小管径采用丝扣弯头连接。

2、给排水管穿越建筑外墙，天面板及厨房板处，应预埋水管套(详见国标S312页8-81V型刚性防水套管)，其余穿越处可预埋一般套管，UPVC管具体安装详见国标96S341页13。

3、管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)，管道穿过伸缩缝处应设置伸缩节。

4、螺纹连接时，管道螺纹应规范，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，并应一次拧紧，不得倒回；只露出2～3牙螺纹并作防锈处理。

5、给水立管的固定应符合规范的要求，阀门的安装位置要考虑便于开启和检修。

6、给水支管安装支架位置应正确，配水口应平行于墙面，暗配支管应先试压后隐蔽。

7、采用丝接时接口的麻丝不能露于管道的内部，以防日久腐化，影响设备的工作特性。

8、采用焊接时为保证焊口的质量，采用分层焊接，注意焊口错开。

9、钢管施工完毕，进行除锈处理，然后刷油漆。

10、管道坡度：

（1）、室内生活给水管道，其横管安装时宜有0.002～0.005的坡度坡向泄水装置。

（2）、室内生活排水管坡度采用标准坡度：

11、室外硬质聚乙稀排水管埋地铺设时，沟底应连续平整，沟底不得有碎石，硬块和其他突出物；管道可直接铺设在未经挠动的原土地基上，如地基为岩石、砾石时，必须在其上铺设细土或砂垫层，其厚度为0.15~0.20m。

12、室外排水管道在检查井中采用流槽连接，其衔接方法基本上采用管顶平接；排水支管接入检查井时，如支管有300-1000 mm跌水，可不用流槽而直接跌水接入，如无跌水时，则应用流槽相连。

13、室内消防系统的钢材、管材、各类阀件及附属制品零配件等，应有出厂证书及产品合格证书并附带公安消防部门的检验认可证书。进入现场后，安装使用前做检查、验证工作，必须符合有关规范、部

11、室外硬质聚乙稀排水管埋地铺设时，沟底应连续平整，沟底不得有碎石，硬块和其他突出物；管道可直接铺设在未经挠动的原土地基上，如地基为岩石、砾石时，必须在其上铺设细土或砂垫层，其厚度为0.15~0.20m。

12、室外排水管道在检查井中采用流槽连接，其衔接方法基本上采用管顶平接；排水支管接入检查井时，如支管有300-1000 mm跌水，可不用流槽而直接跌水接入，如无跌水时，则应用流槽相连。

13、室内消防系统的钢材、管材、各类阀件及附属制品零配件等，应有出厂证书及产品合格证书并附带公安消防部门的检验认可证书。进入现场后，安装使用前做检查、验证工作.

三、管道固定原则包括？

管道固定的基本原则？

管道固定的原则，就是使管道按装的牢固，每管道如果在低位，要有底座，如果旋在高出，要有吊环的固定。

管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道。

四、各种管道固定方法？

1. U型卡夹固定法：使用金属U型卡夹将管道夹紧在固定支架上，然后通过螺栓将卡夹紧固在支架上。

2. 悬挂固定法：使用吊扣等设备将管道的重量悬挂在悬挂支架上。

3. 弹性材料垫片固定法：在管道和支架之间加上弹性材料垫片，使管道处于一定的张力状态，从而防止管道发生振动。

4. 圆片夹固定法：使用圆片夹将管道夹紧在支架上，然后将圆片夹通过螺栓或焊接固定在支架上。

5. 焊接固定法：使用焊接将管道固定在支架上，适用于直径较大的管道和重载管道。

6. 包覆固定法：使用泡沫塑料、玻璃钢等材料将管道包覆起来，从而达到固定管道的目的。

7. 锁紧固定法：使用锁紧装置将管道锁紧在支架上，适用于需要经常拆卸的管道。

8. 拉杆固定法：使用拉杆将管道固定在支架上，使用简便，适用于较小直径的管道。

五、管道固定焊接方法？

固定管道的焊接方法有很多种，下面为你介绍其中一种——水平固定管对接的焊接方法：操作技术要点：对中、小直径钢管的焊接，固环缝不能两面施焊，所以必须从工艺上保证第一层焊透，即要单面焊双面成型。由于焊接位置不断变化，运条角度和操作者站立的高度也必须适应变化的需要，同时在焊接电流不能改变的情况下，主要靠焊工摆动焊条来控制热量，以达到均匀熔化的目的。焊接工艺参数的选用：管子施焊前应将坡口两侧20mm宽表面上的油污、铁锈等清理干净，管子装配时的“Y”形坡口面角度为30—25度，钝边为1.2—2mm，间隙为2.5—3.2mm，采用灭弧法焊接，焊接工艺参数见表1—1。定位焊：定位焊焊接应随管径的不同而选定位点数，当直径D≤51mm时，选一点，51≤D≤133mm时选两点，D≥133mm时，选3~4点；定位焊焊缝长度一般为10~20mm，高度适中，太低易开裂，太高会给第一层焊道带来困难，定位焊电流选择要比正式焊接电流大些，使起弧处有足够的温度，防止粘合，收弧时，一定要填满弧坑。焊接：一般称第一层为打底焊，其余称为中间层焊道，最后一层称为盖面焊道。通常中、小管焊接时，以截面中心垂直线为界面分成两部分，先焊的一半叫前半周，后焊的一半叫后半周，施焊时按仰、立、平焊位置顺序由下向上进行，即在仰焊位置起焊，在平焊位置收尾，形成两个接头，打低焊实现单面焊双面成型。在进行管道固定焊接时，应该根据实际情况选择合适的焊接方法和工艺，并严格按照操作规程进行操作，以确保焊接质量。

六、热力管道固定墩做法？

热力管道固定墩的做法主要有以下几步：

1、根据图纸和工程实际需求，制作固定墩芯模型。 

2、将芯模板安装好后，在其外侧外面施工混凝土，施工后固定墩完成。

3、将热力管道的夹套

螺栓预先焊接到固定墩上，然后检查其位置是否符合要求，切实保证热力管道的安装位置正确。

4、将管道放置到固定墩上，并对其进行固定，确保管道稳固。

5、对安装好的热力管道进行胶管、膨胀节等补偿措施，以确保管道的持久使用。

七、高排管道固定方式？

管道的固定至关重要，合理牢固的固定，可以有效减少因管路窜动导致的泵送系统压力损失，提高泵送效率。固定件需要抵抗水平输送管瞬间纵向27~30t的拉力，每根3m的直管在距两端500mm处各设置U形卡具固定。1m和0.5m直管在管中间设置一个U形卡具固定。活动管为特殊设计，可方便拆卸的0.5m短直管必须成对布置，使用一个U形卡具固定即可。现场安装时，采用将U形卡具立柱焊接于底座钢板的作法来固定。90°R=1000mm的弯头使用至少3个U形卡具固定，两个U形卡具布置在弯管两端200mm处，个U形卡具布置在弯管中部。

八、化工管道固定规范？

化工排水管道的安装规范：GB 50873《化学工业给水排水管道设计规范》

九、采暖管道固定支架做法？

1、焊接三角旗。利用角钢，焊接成旗装与立管焊接好后，直接与地面固定。

2、怀抱装。利用槽钢，直接与立管焊接，然后槽钢另外一边与墙面支架焊接。

3、注意：两固定支架之间的管道应严格保证在一条直线上，不允许有折角；两相临固定支架的间距应根据所选用的补偿方式确定，应能承受管道的推力

十、医疗管道固定的原则包括？

管道固定的原则包括哪些：

管道支架有支承、固定与约束管道的作用，它承受管道的重量、沿管道的轴向水平推力(热推力)、侧向水平力(支架拉力等)、设备传给管道的振动力等。

　　管子的固定、支承和管架设计是管道布置设计的重要内容之一。在车间平面布置时，必须对管架进行规划，确定其大致位置，估算其宽度。待具体布置时，再最后确定其位置和结构尺寸。

　　管架宽度取决于布置在管架上的管道和直径。一般按管架上管道最密处的管子根数计算管架宽度。

　　管道支架(管卡、托架、吊架)已有标准设计，可按《管架通用系列》选用。

　　按管道支架的作用一般可分为四大类型。

　　固定支架。不允许管道有任何位移的地方，应设固定支架。除支承管道重量外，还要承受管道的水平用力，保证管道不能移动。固定支架应设在坚固的厂房结构或管架上，并对垂直和水平受力进行验算。