一、天然气管道探伤标准？

1、当支管段公称直径大于或等于1/2主管道公称直径时，应采用三通。

2、在管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道环焊缝不应小于100mm；当小于100mm时，应对环焊缝进行射线探伤检测，且质量不应低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T 12605中的Ⅲ级；

3、管道同一直管段上两对接焊缝中心间的距离应符合下列规定：

1）当公称尺寸大于或等于150mm时，不应小于150mm；

2）当公称尺寸小于150mm时，不应小于管子外径，且不应小于100mm。

4、管道环焊缝与支架、吊架边缘之间的距离不应小于50mm；

5、不得在焊缝及其边缘上开孔。

二、管道射线探伤标准？

1、当支管段公称直径大于或等于1/2主管道公称直径时，应采用三通。

2、在管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道环焊缝不应小于100mm；当小于100mm时，应对环焊缝进行射线探伤检测，且质量不应低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T 12605中的Ⅲ级；

3、管道同一直管段上两对接焊缝中心间的距离应符合下列规定：

1）当公称尺寸大于或等于150mm时，不应小于150mm；

2）当公称尺寸小于150mm时，不应小于管子外径，且不应小于100mm。

4、管道环焊缝与支架、吊架边缘之间的距离不应小于50mm；

5、不得在焊缝及其边缘上开孔。

三、压力管道探伤标准？

JB/T4730—2005 《承压设备无损检测》

GB/T12605—90 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T821—2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》

JB/T7902—2006 《线型像质计》

GB18871—2002 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》

GB50235—1997 《工业金属管道工程施工及验收规范》

《在用工业管道定期检验规程（试行）》（2003）

《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001—2009）

四、压力管道射线探伤标准？

JB/T4730—2005 《承压设备无损检测》

GB/T12605—90 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T821—2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》

JB/T7902—2006 《线型像质计》

GB18871—2002 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》

GB50235—1997 《工业金属管道工程施工及验收规范》

《在用工业管道定期检验规程（试行）》（2003）

《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001—2009）

五、管道探伤检测规范标准？

管道探伤检测的规范标准包括以下几个方面：

1.管道材料标准：管道必须符合相关材料标准，如GB/T、ASME、ASTM等。

2.管道检测标准：管道必须按照国家和行业标准进行检测，如GB/T 12777、GB/T 19819等。

3.检测仪器标准：检测仪器必须符合国家和行业的标准，如GB/T 18036、GB/T 17993等。

4.检测人员标准：检测人员必须持有相关资格证书，如《非破坏检测人员资格证书》。

5.报告标准：检测报告必须符合国家和行业标准，如GB/T 7237、GB/T 18830等。

6.安全标准：检测过程必须符合相关安全规范，如《安全生产法》等。

六、管道三级探伤标准？

三级焊缝检测要求：焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定，射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB 级的要求等等。

七、管道一级探伤标准？

焊缝质量分为三个等级。一级焊缝要求对，每条焊缝长度的100%，进行超声波探伤。

、一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤； 　

2、一级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷； 　　

3、一级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均于母材相同

八、管道2级探伤标准多少？

无损检测X射线标准，二级片不允许有大于0.4㎜的圆点2个，小于0.5毫米的咬边。一般管道焊接都以二级片为合格标准。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

九、管道超声波探伤标准？

标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。

探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205- 2001《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。

十、蒸汽管道探伤国家标准？

按 GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求探伤10%比例， Ⅲ级就合格。

2、如果温度不太高，可以不探伤。可以看一下GB50316-2000《工业金属管道设计规范》、GB50235-97、GB/T20801-2006，从上面可以找到答案。说的是设计的管道属于GC类的。如果属于GB2类的，可以看一下《城镇供热管网施工及验收规范》。

3、纯蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程