氧气管道运行时能否探伤?
一、氧气管道运行时能否探伤?
氧气管道停气后宜在管道内的氧气浓度低于空气中的氧气浓度时进行开口焊接,与时间长短无关。
氧气管道的焊接及检验要求:
1、为了确保氧气管道内壁清洁度和光滑度的要求,不能有焊瘤出现,并有效防止焊渣进入管道内,碳钢管道的焊接采用氩弧焊打底、手工电弧焊盖面的焊接工艺;
2、不锈钢管全部采用氩弧的焊焊接工艺。管道焊接后,必须对焊缝进行外观检查和无损探伤。
3、焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度碳钢不得大于0.5 mm ,不锈钢焊缝不得有咬边。
4、焊缝外观检查后,应对每一焊工所焊的焊缝按设计要求或标准、规范规定的比例,进行无损探伤。
二、管道无损探伤?
管道探伤是管道接头质量检验的方法,一般是指无损检测,即用射线探伤的方法,检验焊接接头焊缝内部质量是否合格。
三、管道探伤原理?
钢管的涡流探伤原理:
通常钢管涡流探伤采用通过式磁饱和器。它是由通有直流电的线圈来产生稳恒强磁场,并借助于导套等高导磁部件将磁场疏导到被检测钢管的探伤部位,使之达到磁饱和状态。为了充分利用线圈产生的磁场,装置一般都有由铁磁性材料(如纯铁)制作的外壳。由于纯铁的μ值很大,磁阻很小,泄漏在空间中的磁力线会被铁壳收集,也被疏导到钢管的检测部位。
涡流探伤检测适用于导电材料探伤,常见的金属材料可分为两大类:非铁磁性材料和铁磁性材料。后者为铜、铝、钛及其合金和奥氏体不锈钢;前者为钢、铁及其合金。它们的本质差别是材质磁导率μ约为1或远大于1 。在发电厂,除复水器等少量管道使用铜、钛、奥氏体不锈钢非铁磁性材料外,大量管道都采用钢管等铁磁性材料,典型的应用有省煤器、水冷壁等。
四、管道射线探伤标准?
1、当支管段公称直径大于或等于1/2主管道公称直径时,应采用三通。
2、在管道上开孔接支管时,开孔边缘距管道环焊缝不应小于100mm;当小于100mm时,应对环焊缝进行射线探伤检测,且质量不应低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T 12605中的Ⅲ级;
3、管道同一直管段上两对接焊缝中心间的距离应符合下列规定:
1)当公称尺寸大于或等于150mm时,不应小于150mm;
2)当公称尺寸小于150mm时,不应小于管子外径,且不应小于100mm。
4、管道环焊缝与支架、吊架边缘之间的距离不应小于50mm;
5、不得在焊缝及其边缘上开孔。
五、管道探伤分几种?
应该分三级一级;超声波射线外观!
二级超声波外观!
三级外观!
管道探伤是用射线探伤的方法,检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格。
六、压力管道探伤标准?
JB/T4730—2005 《承压设备无损检测》
GB/T12605—90 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T821—2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》
JB/T7902—2006 《线型像质计》
GB18871—2002 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
GB50235—1997 《工业金属管道工程施工及验收规范》
《在用工业管道定期检验规程(试行)》(2003)
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D0001—2009)
七、管道射线探伤原理?
通有直流电的线圈来产生稳恒强磁场,并借助于导套等高导磁部件将磁场疏导到被检测钢管的探伤部位,使之达到磁饱和状态。
为了充分利用线圈产生的磁场,装置一般都有由铁磁性材料(如纯铁)制作的外壳。由于纯铁的μ值很大,磁阻很小,泄漏在空间中的磁力线会被铁壳收集,也被疏导到钢管的检测部位。
八、关于压力管道探伤比例?
压力管道射线探伤比例针对的是管线中对接接头或对接焊缝而言,因为对于角焊缝,射线探伤是无能为力的。所以管线上的挖眼三通肯定不在之内,而法兰焊缝要取决于法兰的焊接方式,也就是说平焊法兰不在内,对焊法兰在内。
九、压力管道射线探伤标准?
JB/T4730—2005 《承压设备无损检测》
GB/T12605—90 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T821—2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》
JB/T7902—2006 《线型像质计》
GB18871—2002 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
GB50235—1997 《工业金属管道工程施工及验收规范》
《在用工业管道定期检验规程(试行)》(2003)
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D0001—2009)
十、管道探伤检测规范标准?
管道探伤检测的规范标准包括以下几个方面:
1.管道材料标准:管道必须符合相关材料标准,如GB/T、ASME、ASTM等。
2.管道检测标准:管道必须按照国家和行业标准进行检测,如GB/T 12777、GB/T 19819等。
3.检测仪器标准:检测仪器必须符合国家和行业的标准,如GB/T 18036、GB/T 17993等。
4.检测人员标准:检测人员必须持有相关资格证书,如《非破坏检测人员资格证书》。
5.报告标准:检测报告必须符合国家和行业标准,如GB/T 7237、GB/T 18830等。
6.安全标准:检测过程必须符合相关安全规范,如《安全生产法》等。