一、45度的管道氩弧焊打底是怎么焊的？

直径小于89mm的管子可以参考水平固定管的焊接打底工艺，直径大于89mm的管子可以参考垂直固定管的焊接打底工艺。

二、氩弧焊平焊手法？

氩弧焊平焊按照以下操作要点：

一、控制焊接时的手稳是最大的关键，避免发抖烧损坞极造成熔池夹钨。控制方法可才用握焊枪的食指支撑于所焊管道或板件。钨极伸出长度可根据坡口的深浅来选择，一般3-5MM。

二、关于运丝方法可根据坡口的大小选择，坡口角度较小时焊丝可放于溶池中间，连续送进。坡口较大时可采用两侧点进送丝（要相当熟练，避免碰到坞极），焊枪左右移动使边缘熔合良好。

三、关于表面的饱满的鱼鳞纹，按考试比赛评分标准，TIG焊缝余高一般在0-2MM，表面光滑无咬边.气孔.裂纹.未融合即可。

四、一般平对接焊的焊条摆动方法有锯齿形，月牙形，三角形，环形，和八字形！立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却境况有节奏的上下摆动。在施焊过程中，当引弧后出现第一个熔池时，电弧应较快地抬高。当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，并使溶滴下落时与前面熔池重叠2/3，然后电弧在抬高。这样有节奏的形成立角焊缝。

三、氩弧焊平焊摇把焊手法？

答：手法：

1.摇把。摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。

2.拖把。拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。

四、探秘管道手工氩弧焊打底电弧焊焊盖面工艺的关键技术

引言

管道手工氩弧焊打底电弧焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于管道工程领域。在实践中，焊盖面工艺是管道手工氩弧焊打底电弧焊的重要环节，关乎焊缝质量的稳定与高效。本文将探讨管道手工氩弧焊打底电弧焊焊盖面工艺的关键技术。

关键技术一：焊材选择与预处理

焊材的选择对焊盖面工艺至关重要。一方面，焊材应与被焊材料相容，具备良好的熔合性和机械性能。另一方面，焊材的预处理也是确保焊接质量的关键。预处理包括焊材的清洁、干燥以及去除氧化物等工序，以免影响焊接质量。

关键技术二：焊接工艺参数设定

合理设定焊接工艺参数是保证焊盖面质量的前提。在管道手工氩弧焊打底电弧焊中，焊接电流、电压、焊接速度等参数需要根据管道材料和管道尺寸进行科学合理的选择。同时，注意焊接工艺参数的稳定调整，确保焊盖面工艺的一致性。

关键技术三：焊接操作技巧

操作技巧是影响焊盖面工艺效果的关键因素之一。焊工应具备良好的焊接姿势和手眼协调能力，保持焊枪与焊缝的合适角度和速度，控制焊丝的送丝和熔池的形成。在焊接过程中，注意保持焊接速度的均匀稳定，避免出现焊缝不整齐或焊丝堆积过多等问题。

关键技术四：质量检验与控制

焊盖面工艺完成后，进行质量检验与控制是必不可少的环节。焊接质量检验包括外观检查、尺寸测量、焊缝断口检测等。同时，对于焊接质量不合格的情况，需要及时调整焊接工艺参数和焊接操作，以保证最终焊盖面的质量。

结论

管道手工氩弧焊打底电弧焊焊盖面工艺是保证管道焊接质量的关键环节。焊材选择与预处理、焊接工艺参数设定、焊接操作技巧以及质量检验与控制是保证焊盖面工艺的关键技术。只有掌握这些技术，并加以科学合理的应用，才能提高管道焊接质量，确保管道工程的安全可靠。

感谢您阅读本文

通过本文的介绍，我们希望读者对管道手工氩弧焊打底电弧焊焊盖面工艺有了更深入的了解。这些关键技术的应用将为管道工程的实施提供指导并提高焊接质量，确保工程安全。感谢您的阅读，祝您在工作中取得更大的成就！

五、氩弧焊焊弯头正确手法？

1、送丝：用较大的电流，左手捏焊丝，送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。

2、运焊把：摇把是把焊嘴咀用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把焊接。

3、引弧：采用引弧器，没有引弧器时采用接触引弧。

4、焊接：焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。

5、收弧：有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边。

六、氩弧焊铝焊鱼鳞焊手法？

氩弧焊是一种常用于铝焊接的方法，而鱼鳞焊是氩弧焊的一种手法。下面是进行铝焊鱼鳞焊的步骤和技巧：

1. 准备工作：清洁焊接区域，确保表面干净并免去油脂或杂质。使用钢刷、钢丝球等工具，清除氧化铝层。

2. 准备焊缝：铝焊接需要有适当的间隙和角度。使用合适的工具，如单面刃等，为焊接工作将铝件切割或削形。

3. 开始焊接：将铝焊丝插入氩弧焊的把手中，并通过可调节的电流和氩气流量控制器进行设定。确保焊枪和工件之间有适当的距离。

4. 鱼鳞焊手法：在焊接过程中，将焊枪迅速而连续地移动，形成一系列重叠的鱼鳞状焊缝。移动焊枪时要注意保持一定的焊接速度和连续性，以避免过度焊接或频繁停顿。

5. 注意事项：

   - 控制焊接温度：铝导热性很好，容易熔化，因此要注意控制焊接温度，避免铝件过热或熔化。

   - 保护气体流量：氩气是用于保护焊接区域的气体，要保持适当的氩气流量，以防止氧气与熔化的铝反应并形成氧化皮。

   - 焊接位置：铝焊接时，可以选择水平、竖直或重要焊缝上下多个方向来进行。

鱼鳞焊手法可以用于铝材料的局部修复，补焊或高强度要求的焊接。然而，对于大型焊接项目或需要高度精确度的焊接，可能需要更专业的技术和设备。如果你没有充分的焊接经验，最好咨询专业焊接师傅或参加培训课程以获得指导和技巧。 

七、氩弧焊焊酒罐的手法？

施焊前，先检查筒体组对质量，筒体不开坡口，间隙、对口错边量应满足上述要求，如发现尺寸超差，应及时处理后再进行焊接。

焊接接头形式和尺寸按规定，接管等处的填角焊缝应圆滑过渡，焊脚高度按较薄板的厚度。

所有焊缝不允许有咬边，不锈钢储酒罐罐体内外均不允许有超过0.10mm的机械损伤。

焊前彻底清除对口两侧各20mm（热应力区）范围内的油污、水垢及其他杂质。

焊接顺序：先焊筒体的组对点固焊缝、环焊缝，再焊上下封头，检查后完成点固焊缝的全部焊接，完成冷却夹套、支腿的焊接。

八、管道打底焊电流多大？

打底电流小一点，盖面电流大一点。还得看管子的厚度5mm～3mm的打底用一百左右，照面用四十左右。科学上把单位时间里通过导体任一横截面的电量叫做电流强度，简称电流。通常用字母 I表示，它的单位是安培（安德烈·玛丽·安培），1775年—1836年，法国物理学家、化学家，在电磁作用方面的研究成就卓著，对数学和物理也有贡献。电流的国际单位安培即以其姓氏命名），简称“安”，符号 “A”，也是指电荷在导体中的定向移动。导体中的自由电荷，在电场力的作用下做有规则的定向运动就形成了电流。

九、焊小管道手法？

小管道的焊接需要使用手工电弧焊接或者TIG焊接。下面是手工电弧焊接小管道的步骤：

1. 准备工作：先将要焊接的小管道和焊条清洁干净，并进行定位和固定，以确保管道的位置不会发生移动。

2. 开始焊接：点燃电弧焊机，将焊条放在管道的焊缝处，使其与管道接触并形成电弧。焊条开始熔化后，可以开始焊接。在焊接时，需要将焊条和管道的间隙保持在合适的距离，并控制好焊接的速度和温度。

3. 焊接完成：当焊接完一段后，需要将焊缝处清理干净，并进行检查，以确保焊接质量。如果需要，可以再次进行焊接，直到焊接质量满足要求。

TIG焊接的步骤比较类似，不同之处在于使用的是TIG焊机和钨钨棒，焊接时需要保持氩气气流，以保护焊接区域不受氧化和污染。

需要注意的是，小管道的焊接需要技术和经验，如果没有相关经验和技术，建议请专业人员进行焊接，以确保焊接质量和安全性。

十、气保焊焊管道手法？

回答如下：气保焊焊管道的手法如下：

1. 准备工作：将管道切割成需要的长度并清洁表面，准备好焊接材料和设备。

2. 用刷子或砂纸将管道表面清洁干净，以便焊接时更好的粘合。

3. 在管道两端的表面上涂上焊接剂，以保证焊接效果更好。

4. 将管道两端用夹子固定在焊接平台上，使其保持稳定。

5. 点燃气焊炬，将焊接火焰调整到适当的大小和温度。

6. 将焊接材料放在管道接头处，然后将焊枪移动到连接处。

7. 将焊接材料加热至熔化，并让其沿着管道缝隙流动，直至填满缝隙。

8. 焊接完成后，待管道冷却后，用砂纸或刷子将焊接处打磨光滑。

9. 检查焊接处是否有裂缝或漏洞等问题，如有问题需要修复。

10. 完成后清理工作，关闭气焊炬，清理工作台和工具，保持工作区干净整洁。