一、氩弧焊立焊仰焊参数？

化极氩弧焊主要的工艺参数有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、焊丝的倾角、焊丝直径、焊接位置、极性等。此外，保护气体的流量大小也会影响熔滴过渡类型、焊缝的几何形状和焊接质量。

二、焊管道仰焊怎么焊？

你好，焊管道仰焊的方法如下：

1. 准备工作：首先需要准备好焊接设备、焊材、气体等。然后将管道表面进行清洁，确保无油污、锈蚀等杂质。

2. 焊接前的处理：将焊接部位的管道两端进行切割和倒边，使其呈现出V型或U型的形状，这样可以增加焊接的接触面积，提高焊接强度。

3. 焊接过程：在焊接管道时，需要先将焊枪预热，然后用焊枪将焊材熔化，使其与管道表面融合。在焊接过程中，焊枪需要沿着管道的轮廓线进行移动，保证焊接的均匀性。

4. 焊接后的处理：焊接完成后，需要进行后处理，包括去除焊接部位的氧化物、清洗管道表面等。

5. 检验：焊接完成后，需要进行焊缝检验，确保焊接质量符合要求。

需要注意的是，在焊接过程中，要注意安全，避免火焰、热量等对人身和设备的影响。同时，要掌握好焊接温度和焊接速度等参数，以确保焊接质量。

三、阴角仰焊手法？

阴角仰焊是一种焊接手法，主要应用在金属焊接中。使用这种手法可以在角部和腐蚀部位进行焊接，避免出现裂缝和气孔等缺陷。在阴角仰焊中，焊枪的角度应当朝向焊缝，这样可以加强焊接的稳定性和连接的牢固程度。此外，在阴角仰焊的过程中，还需要注意焊接材料的选择和预处理，以及使用适当的焊接技巧。需要对焊接技术进行反复的练习和测试，以确保焊接质量的稳定和可靠性。

四、圆管仰焊手法？

1.

仰焊时一定要注意保持正确的操作姿势,焊接点不要处于人的正上方,应为上方偏前,且焊缝偏向操作人员的右侧,仰焊的焊条夹持方式与立焊相同。

2.

采用小直径焊条、小电流焊接,一般仰焊的焊接电流在平焊的焊接电流与立焊的焊接电流之间

3.

采用短弧焊接,以利于熔滴过渡。

4.

保持适当的焊条角度和正确的运条方式。 对于不开坡口的对接仰焊

五、氩弧焊平焊手法？

氩弧焊平焊按照以下操作要点：

一、控制焊接时的手稳是最大的关键，避免发抖烧损坞极造成熔池夹钨。控制方法可才用握焊枪的食指支撑于所焊管道或板件。钨极伸出长度可根据坡口的深浅来选择，一般3-5MM。

二、关于运丝方法可根据坡口的大小选择，坡口角度较小时焊丝可放于溶池中间，连续送进。坡口较大时可采用两侧点进送丝（要相当熟练，避免碰到坞极），焊枪左右移动使边缘熔合良好。

三、关于表面的饱满的鱼鳞纹，按考试比赛评分标准，TIG焊缝余高一般在0-2MM，表面光滑无咬边.气孔.裂纹.未融合即可。

四、一般平对接焊的焊条摆动方法有锯齿形，月牙形，三角形，环形，和八字形！立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却境况有节奏的上下摆动。在施焊过程中，当引弧后出现第一个熔池时，电弧应较快地抬高。当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，并使溶滴下落时与前面熔池重叠2/3，然后电弧在抬高。这样有节奏的形成立角焊缝。

六、氩弧焊平焊摇把焊手法？

答：手法：

1.摇把。摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。

2.拖把。拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。

七、薄圆管仰焊手法？

手法：

准备工作：首先要清洁和准备待焊接的材料，去除所有的锈蚀、污垢和油脂等杂质，使焊缝区域光滑干净。此外，还需要准备好焊接设备、电极、焊丝和气体等工具和材料。

调整焊机：根据所需的焊接电流和电压等参数，调整好焊机的参数设置，确保焊接设备能够按照要求进行工作。

焊条准备：将焊条削成合适的长度和直径。然后将焊条低温烘烤一下，以除去焊条表面的潮气，预热焊条，使其容易点燃。

焊接位置确定：确定焊接位置，通常是在待焊接的管道的内侧位置进行焊接。

焊条点燃：将电焊棒的一个端口点燃，等到电焊棒产生一个明亮的火花后，便可以开始进行焊接了。

焊接操作：焊接时，要保持持续的、均匀的电弧，并将焊条斜着放在管道一侧的内壁上。焊接时要控制好焊接速度和均匀性，以保证焊缝的质量。

完成焊接：在焊接完成后，对焊缝进行检查，以确保焊接质量符合标准要求。

八、氩弧焊焊弯头正确手法？

1、送丝：用较大的电流，左手捏焊丝，送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。

2、运焊把：摇把是把焊嘴咀用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把焊接。

3、引弧：采用引弧器，没有引弧器时采用接触引弧。

4、焊接：焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。

5、收弧：有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边。

九、氩弧焊铝焊鱼鳞焊手法？

氩弧焊是一种常用于铝焊接的方法，而鱼鳞焊是氩弧焊的一种手法。下面是进行铝焊鱼鳞焊的步骤和技巧：

1. 准备工作：清洁焊接区域，确保表面干净并免去油脂或杂质。使用钢刷、钢丝球等工具，清除氧化铝层。

2. 准备焊缝：铝焊接需要有适当的间隙和角度。使用合适的工具，如单面刃等，为焊接工作将铝件切割或削形。

3. 开始焊接：将铝焊丝插入氩弧焊的把手中，并通过可调节的电流和氩气流量控制器进行设定。确保焊枪和工件之间有适当的距离。

4. 鱼鳞焊手法：在焊接过程中，将焊枪迅速而连续地移动，形成一系列重叠的鱼鳞状焊缝。移动焊枪时要注意保持一定的焊接速度和连续性，以避免过度焊接或频繁停顿。

5. 注意事项：

   - 控制焊接温度：铝导热性很好，容易熔化，因此要注意控制焊接温度，避免铝件过热或熔化。

   - 保护气体流量：氩气是用于保护焊接区域的气体，要保持适当的氩气流量，以防止氧气与熔化的铝反应并形成氧化皮。

   - 焊接位置：铝焊接时，可以选择水平、竖直或重要焊缝上下多个方向来进行。

鱼鳞焊手法可以用于铝材料的局部修复，补焊或高强度要求的焊接。然而，对于大型焊接项目或需要高度精确度的焊接，可能需要更专业的技术和设备。如果你没有充分的焊接经验，最好咨询专业焊接师傅或参加培训课程以获得指导和技巧。 

十、氩弧焊焊酒罐的手法？

施焊前，先检查筒体组对质量，筒体不开坡口，间隙、对口错边量应满足上述要求，如发现尺寸超差，应及时处理后再进行焊接。

焊接接头形式和尺寸按规定，接管等处的填角焊缝应圆滑过渡，焊脚高度按较薄板的厚度。

所有焊缝不允许有咬边，不锈钢储酒罐罐体内外均不允许有超过0.10mm的机械损伤。

焊前彻底清除对口两侧各20mm（热应力区）范围内的油污、水垢及其他杂质。

焊接顺序：先焊筒体的组对点固焊缝、环焊缝，再焊上下封头，检查后完成点固焊缝的全部焊接，完成冷却夹套、支腿的焊接。