管道马蹄口怎么画和计算?
一、管道马蹄口怎么画和计算?
管道马蹄口的画图和计算放样 目前最多的还是用这个软件 钢构CAD 几秒钟内就可以轻松自动化展开放样整体出下料图 同步自动给出下料图面积 自动标注所有下料尺寸和构件尺寸
二、管道马蹄口如何画线?
一,先进行手工放样或者在AUTOCAD上放样,做好壁厚处理,然后用油毡纸或者石棉板做好样板。
二,使用分支管的样板,在钢管上画线下料,切割后备用。
三,将分支管卡到欲开马口处,用粉笔沿马口边缘划线。
四,如果焊接带单边坡口的角焊缝,直接按所画线进行切割开孔,在已画好的线的内部,均匀画出一道切割参照线,进行切割开孔即可
三、管道马蹄口简单做法?
根据管子的大小画出样板,用气割,等离子,麽光机割出大致形状,用坡口机精修。
下料简介:
下料:作名词或形容词。指生产或应用过程中所剩余的下等材料。(在少数场合下的称语)例如:在木柴行业你会听到人们对一些可以丢弃不用的材料称下料。如:小王请把这些“下料” 给扔到垃圾箱里去。
下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。
四、管道马蹄口下料怎样画线?
一,先进行手工放样或者在AUTOCAD上放样,做好壁厚处理,然后用油毡纸或者石棉板做好样板。
二,使用分支管的样板,在钢管上画线下料,切割后备用。
三,将分支管卡到欲开马口处,用粉笔沿马口边缘划线。
四,如果焊接带单边坡口的角焊缝,直接按所画线进行切割开孔,在已画好的线的内部,均匀画出一道切割参照线,进行切割开孔即可
五、管道死口怎样用马蹄口连接?
马蹄口是一种连接管道死口的管件,步骤如下:
1. 确定死口的大小和管道的规格,选购相应的马蹄口。
2. 清理死口和管道的端头,确保表面干净光滑。
3. 将马蹄口放在死口和管道的连接处,调整位置,确保马蹄口的两个侧口分别与管道对应的两个端头连接。
4. 用扳手或扳手扭紧马蹄口的螺钉,确保连接紧密。
5. 在连接处加上密封胶或垫片,以保证连接处的密封性。
6. 再次检查连接处,确保连接稳固。
需要注意的是,使用马蹄口连接时,要根据管道的使用环境、介质和压力等因素来选择合适的马蹄口规格和材质。另外,也要按照操作规程正确安装和使用,以确保管道安全运行。
六、管道达因口计算?
计算焊接工作量的单位,也就是焊接当量。国外叫达因,是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量(1个达因)。10个1英寸的焊口就是10个达因,2个5英寸的焊口也是10个达因,这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响,所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口;超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。
七、求管道保温计算方式?
管道保温工程量计算公式为:
V=πL(D+δ+δ×3.3%)×(δ+δ×3.3 %)
=πL(D+1.033δ)×1.033δ
式中V-保温层体积;
L-保温管道外径;
D-保温管道外径;
δ-保温管厚度;
3.3%-保温层厚度允许偏差系数。
每米管道保温层体积计算公式:V=π(a+δ+δ×3.3%)×(δ+δ×3.3%)=3.14*(114.3+30+30*3.3%)*(30+30×3.3%)/1000000=0.014137966
公式中V:(每米)保温层体积,a:管道外径;δ:保温层厚度;3.3%:保温材料允许超厚系数。
八、管道保温的计算方式?
V=π×L×(D+1.033δ)×1.033δ
热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L
式中D——直径
1.033、2.1——调整系数;
δ——绝热层厚度;
L——设备筒体或管道长;
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:
①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2 +(10~20mm)
式中D′——伴热管道综合值;
D1 ——主管道直径;
D2 ——伴热管道直径;
(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时)。
D′=D1+1.5D2 +(10~20mm)
③双管伴热 (管径不同,夹角小于90°时)。
D′=D1 +D伴大+(10~20mm)
式中D′——伴热管道综合值;
D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=\[(D+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×N
S=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N/B
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B
(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ
S=2πr×(h+2.1δ)
九、管道翻弯计算方式?
是通过弯头系数来求解的。弯头系数是弯头出口与入口间实际长度与直线段长度之比。在计算中,我们需要根据管道的内径,流速以及弯头的角度来确定弯头系数,从而得出管道在翻弯过程中的流量损失。一般来说,翻弯的角度越小,弯头系数越小,流量损失也就越小。此外,还有一些改进的弯头形式,比如扩径弯头和环形弯头,它们可以在一定程度上减小流量损失。在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的弯头类型和计算方法。
十、管道缩口怎么计算?
算出两管子的周长差,将大管子的周长均分,等分数越多越好,然后将差值按等分数分成若干份,再在等分点按每份的长度量出尺寸,在尺寸的两点上沿管子轴向划出三角形,三角的高为40mm左右,每个等分点上都这样,然后用氧炔焰把这些小三角形割掉,再趁热用锤子把它收在一起,再用电焊将割缝焊接就好了。