一、工艺管道阴影识图方法？

具体方法如下：

绘制管道截面：根据实际管道的截面形状，使用CAD等软件绘制出管道的截面图。

定义光源位置：确定光源的位置和方向，一般将光源放在管道的一侧，使得管道在另一侧产生阴影。

投影管道截面：将绘制好的管道截面沿着光线的方向进行投影，得到管道在不同方位下的阴影图像。

分析阴影图像：对阴影图像进行分析，根据不同的形状和大小进行管道的识别和测量。

需要注意的是，工艺管道阴影识图方法需要对光源的位置和方向进行精确控制，以避免阴影图像的扭曲和误差，同时还需要根据管道的实际情况进行合理的投影方案设计，以提高管道识别的准确性和精度。

二、化工工艺管道打压标准？

、管道系统的水压试验的一般规则

1、 水压实验静水压力为管道工作压力，且试验压力不应低于0.80MPa；如管道工作压力小于0.8MPa，则水压试验压力选择0.8MPa。不得将气压试验代替水压试验；

2、 管道充水后应对未回填的外露连接点（包括管道与管道附件连接部位）进行检查，发现渗漏应进行排除；

3、 管道水压试验长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500m，系统中有不同材质的管道应分别进行试压。

4、 对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，支撑设施严禁松动崩脱，不得将阀门作为封板。

5、 加压应采用带计量装置的机械设备，且精度不应低于1.5级（最大允许误差不超过最大刻度1.5%），量程范围应为试验压力1.3~1.5倍，表盘直径不应小于150mm。

2、试验步骤

（1）管道长度，根据实际情况采取，但最长不得长于500m；

（2）在管道两端（已焊有PE法兰盘）配装密闭法兰板，中间使用硅胶板作密封。用螺栓紧固，并配置球阀。一端为进水口，一端为出水口（也做排气孔）。

三、工艺管道和化工管道的区别？

工艺管道和化工管道虽然都是用于输送液体或气体的管道，但是两者之间还是存在一定的区别的。

1. 建造标准不同：工艺管道一般参照国际标准ISO标准规范，化工管道则根据行业标准和工艺要求制定相应的设计规范和技术要求。

2. 应用场景不同：工艺管道主要用于化工、医药、食品、纺织、制药等行业的工艺输送流程中。而化工管道则是在化工厂或者有化学作业的工厂中使用，主要用于输运液体或气体。

3. 材质和管道结构不同：由于不同的工艺及介质特性，工艺管道所选用的材料不同，如碳钢、不锈钢、塑料、陶瓷等。化工管道则需要具备更高的耐腐性，往往采用特殊的材质或防腐涂层。此外，在管道的结构设计上，工艺管道通常需要满足工艺流程的要求；而化工管道则除了满足工艺流程需要外，还要保证传输过程中的安全性和稳定性。

4. 管道安全监管标准不同：工艺管道的安全监管一般参照国际标准和国家相关规定，而化工管道比较特殊，需要参照专业的行业标准和规范进行安全检查、运营和维护。

综上所述，工艺管道主要用于化工、医药、食品、纺织、制药等行业的工艺输送流程中；化工管道则主要用于输送液体或气体，需要具备更高的耐腐性和安全性；两者在建造标准、材质、管道结构和安全监管等方面也略有差异。

四、化工工艺流程图的识图步骤？

先看一下图例,高清哪个符号代表啥,之后,从原料投入开始,按箭头指示方向依此往下看,对设备名称、管道大小、物料走向、温度、压力、流量、节点、阀门、副线、放空、排污等进行分析,从图纸上先搞清工艺走向、工艺参数等情况,以便进一步熟悉现场或对工艺分析研究.

五、化工工艺管道属于什么专业？

化工工艺管道属于化工工艺与工程专业或化工与制药工程专业的一部分。这些专业主要关注化学工程、化学工艺、化工设备与技术等方面的研究与应用。在化工工艺与工程专业中，学生会学习与化工工艺管道相关的知识，如流体力学、化学工程原理、化工设备设计等。在化工与制药工程专业中，学生还可能会学习到制药工艺、药物制剂技术等与制药生产相关的化工工艺知识。

化工工艺管道是化学工程、化学工艺、化工设备与技术等专业中的一个重要实践环节，涉及到管道设计、管道材料、管道安装与维护等方面的知识。在实际化工生产过程中，化工工艺管道需要满足各种工艺要求，例如压力、温度、流量等，并确保安全可靠。

六、化工工艺管道验收注意事项？

4.1 材料验收

　　化工管道材料直接影响着化工管道的安装质量，影响着化工生产的安全性，为了确保化工管道的质量，保证化工工艺管道安装工程的施工水平，我们必须对采购的管道材料进行品牌、质量、安全等各方面的检验，确保其符合化工管道的安装设计标准，例如管道组成件和管道支撑件，在符合实际工程安装设计要求的同时，还必须达到国家对化工管道的相关规定要求标准，具有相关质量证书。此外，对化工管道材料的验收通常集中于管壁和管口部位，必须使偏差在国家相关规定的规定范围之内，方可将管材实际应用于管道安装工作中。

　　4.2 焊接前施工准备体系审查

　　在焊接前应该熟悉设计文件和技术条件，进行相关焊接质量管理，编制非常详细的焊接工程质量管理计划检验，对于焊接工程施工方案和焊接工艺要进行及时的规定，满足焊接工艺评定文件，特别是对于管道的材质和规格等都能进行合理的要求，检查焊接的性能，对于计量要进行合理的分析研究，对于项目要很薄保持体系上要求，合理履行责任，不断对于质量监管进行调整工作。加强对于焊接操作人员资质审查和程序上操作工作，对于相关资质证书要进行及时的管理和审查，通过对于资质审核要进行进行技能考试，在实际工作中要进行合理符合要求的管理工作。

　　4.3 焊接材料质量控制

　　对于焊接材料控制方面要进行及时材料质量保证和使用，对于焊接质量和工程成本都要进行及时采购和保管工作，对于质量证明书要进行化学成分机械性能标准要求，对于高温高压材料要进行及时分析，检验不合格的要严禁进行使用。对于焊接材料质量检验要非常合格，确保材料品种和规格都非常合格。

　　4.4 管段制作

　　管段制作工作具有较高的技术要求，施工技术人员必须熟练掌握管段制作的相关技术，以规范图纸和设计要求为依据，做好安装工程交底工作，并认真细致地完成管段制作的检查工作，排出管段制作过程中可能出现的所有问题。尤其需要注意的是地下安装的化工管道，由于地下管道具有一定的隐蔽性，许多问题出现时不容易被发现，极易形成安全隐患，发生事故，因此，管段制作的审查工作极其重要，直接关系着化工管道在化工生产工作中的安全使用，一定要严谨细致对待，不可草草了事。此外，在管道下料时，一定要进行管口毛边打磨，确保管道表面平整，确保管道尺寸正确，管口组对间隙符合相关规范要求。

七、船舶管道识图入门？

入门先学好看图基础----三视图二、了解船舶结构的基本配件，结构形式三、学会看船舶结构图----分段图-----船体型线图等基础是根本，剩下就是图纸与实物相互结合看的见的多了就都会了。

八、化工工艺管道管径计算公式？

用皮尺量出周长c(一圈的长)

根据c=d*3.1415926。

则d（直径）=c/3.1415926。

如果要算得管道内直径，就剪去管厚的2倍

九、化工工艺管道的焊接方式的选择？

1用氩弧焊的话，焊接方式对管径大小的变化基本不变。当管径小于50mm时可以一遍成型。2，无缝管和有缝管的焊接方式一样，只不过有缝管的质量要求很低。3，如果是中高压管，那么对焊接的质量要求会很高，拍片是必需的，且要100％通过。焊接采取两遍或多遍焊。4，当使用氧乙炔焊时，对焊接质量要求肯定是最低的，且多为薄板壁的管子。

十、化工里的主工艺管道、次工艺管道、辅助工艺管道怎么区分。请举例子说明下~？

工艺管道是指生产物料输送管道，例如合成氨生产，半水煤气、净化气、循环气等属于工艺管道；合成冷激气等管道属于次工艺管道；循环水、蒸汽等辅助工艺管道。