蒸汽管道桥架设计规范?
一、蒸汽管道桥架设计规范?
蒸汽管道应按下列要求布置:
(1)蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出,支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上,以避免存液 。
(2)蒸汽主管的末端应设分液包;
(3)水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔为L 1)在装置内,饱和蒸汽宜为80m,过热蒸汽宜为160m; 2)在装置外,顺坡时宜为300m,逆坡时宜为200m。
(4)不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其它用途;
(5)蒸汽支管的低点,应根据不同情况设排液阀或(和)疏水阀;
(6)在蒸汽管道的∏型补偿器上,不得引出支管。在靠近∏型补偿器两侧的直管上引出支管时,支管不应妨碍主管的变形或位移。因主管热胀而产生的支管引出点的位移,不应使支管承受过大的应力或过多的位移;
(7)凡饱和蒸汽主管进入装置,在装置侧的边界附近应设蒸汽分水器,在分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置,一般可不设分水器;
(8)多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管,分配管的蒸汽宜就近从主管接出;
(9)直接排至大气的蒸汽放空管,应在该管下端的弯头附近开一个Φ6mm的排液孔,并接DN15的管子引至排水沟、漏斗等合适地方。如果放空管上装有消声器,则消声器底部应设DN15的排液管并与放空管相接。放空管应设导向和承重支架。
二、蒸汽管道是什么材质?
蒸汽管道一般材质都是采用碳素钢及不锈钢为主。
三、蒸汽管道是什么,什么是蒸汽管道?
蒸汽管道是热力管道的一种,需要GB2施工资质。
热力管道是属于压力管道的一类,GB2级
主要用于采暖、通风、空调用汽、工业用气
热力管道的介质有热水和蒸汽两种
(1)蒸汽管道又分为饱和蒸汽管道(压力PN小于等于1.6MPa)和过热蒸汽管道(压力PN小于等于1.6MPa,温度t小于300摄氏度)
(2)热水管道又分为低温水管道(供/回水温度 95/70)和高温水管道(供/回水温度 150/90、130/70、110/70)
(3)除此之外还包括凝结水管道和废气管道
四、蒸汽管道开蒸汽步骤?
蒸汽管道开蒸汽的时候不能直接就大开,那样做会非常危险,因为蒸汽管道会因为急速加热膨胀产生移位,还可能因为管道当中的冷凝水产生水锤现象而剧烈的振动。
开蒸汽阀时应该先小开四分之一圈让管道慢慢加热加压,由疏水器排出冷凝水然后在开半圈然后一圈两圈直到全部打开,开到底之后在往回回半圈即可。
五、蒸汽管道响声?
大多数蒸汽管道都会在刚加热时响的 ,这是水击声,是由于冷却水在管道内积聚并与蒸汽热交换发生的物理振动和冲击,对管道和设备是不利的,消除的方法一是管道要有一定的坡度,二是在低端安装疏水阀,即使对设备无什么损害,但噪音问题也很烦人的。
六、蒸汽管道造价?
¥6.80/米 。蒸汽管道,具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
管道防腐必须彻底除锈, 使管道露出金属光泽方可刷漆。刷漆表面应干燥, 禁止一面刷漆一面除锈, 油漆必须符合管道的环境, 防止因管道表面温度造成新刷漆脱落。
七、蒸汽管道原理?
蒸汽管道直埋与高温热水管道直埋的技术差异构成了其自身的技术特点。其技术特点是由于高温蒸汽管道的介质温度远高于热水管道。由于其温度可能比热水管道高出近两倍,会引起管道强度验算、保温材料和保温结构的使用以及温度场对环境的影响等方面的变化。
八、蒸汽管道直径?
蒸汽加热管径一般为25mm,用途管道伴热、反应釜加热、吹扫加热。
DN150蒸汽管道的外径是159,通常情况下,在管径为DN200以及200以下,蒸汽管道采用的钢管一般都是无缝钢管,丁150的这缝钢管通常使用是DN159×4.5的,就是说蒸汽管道的工作内径是150毫米,钢管的壁厚是4.5毫米,蒸汽管道的壁厚究竟需要多厚,还要找专业的燃气设计资质的设计公司进行蒸汽管道的设计。
九、供油管道设计规范?
现批准《输油管道工程设计规范》为国家标准,编号为GB 50253-2014,自2015年4月1日起实施。其中,第4.1.3、4.1.6(1)、7.3.5(5)、9.2.1条(款)为强制性条文,必须严格执行。原国家标准《输油管道工程设计规范》GB 50253-2003同时废止。
十、下水管道设计规范?
4.3 管道
4.3.1 不同直径的管道在检查井内的连接,宜采用管顶平接或水面平接。
4.3.2 管道转弯和交接处,其水流转角不应小于90°。
注:当管径小于或等于300mm,跌水水头大于0.3m时,可不受此限制。
4.3.2A 埋地塑料排水管可采用硬聚氯乙烯管、聚乙烯管和玻璃纤维增强塑料夹砂管。
4.3.2B 埋地塑料排水管的使用,应符合下列规定:
1 根据工程条件、材料力学性能和回填材料压实度,按环刚度复核覆土深度。
2 设置在机动车道下的埋地塑料排水管道不应影响道路质量。
3 埋地塑料排水管不应采用刚性基础。
4.3.2C 塑料管应直线敷设,当遇到特殊情况需折线敷设时,应采用柔性连接,其允许偏转角应满足要求。
4.3.3 管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定,对地基松软或不均匀沉降地段,管道基础应采取加固措施。
4.3.4 管道接口应根据管道材质和地质条件确定,污水和合流污水管道应采用柔性接口。当管道穿过粉砂、细砂层并在最高地下水位以下,或在地震设防烈度为7度及以上设防区时,必须采用柔性接口。
4.3.4A 当矩形钢筋混凝土箱涵敷设在软土地基或不均匀地层上时,宜采用钢带橡胶止水圈结合上下企口式接口形式。
4.3.5 设计排水管道时,应防止在压力流情况下使接户管发生倒灌。
4.3.6 污水管道和合流管道应根据需要设通风设施。
4.3.7 管顶最小覆土深度,应根据管材强度、外部荷载、土壤冰冻深度和土壤性质等条件,结合当地埋管经验确定。管顶最小覆土深度宜为:人行道下0.6m,车行道下0.7m。
4.3.8 一般情况下,排水管道宜埋设在冰冻线以下。当该地区或条件相似地区有浅埋经验或采取相应措施时,也可埋设在冰冻线以上,其浅埋数值应根据该地区经验确定,但应保证排水管道安全运行。
4.3.9 道路红线宽度超过40m的城镇干道,宜在道路两侧布置排水管道。
4.3.10 重力流管道系统可设排气和排空装置,在倒虹管、长距离直线输送后变化段宜设置排气装置。设计压力管道时,应考虑水锤的影响。在管道的高点以及每隔一定距离处,应设排气装置;排气装置有排气井、排气阀等,排气井的建筑应与周边环境相协调。在管道的低点以及每隔一定距离处,应设排空装置。
4.3.11 承插式压力管道应根据管径、流速、转弯角度、试压标准和接口的摩擦力等因素,通过计算确定是否在垂直或水平方向转弯处设置支墩。
4.3.12 压力管接入自流管渠时,应有消能设施。
4.3.13 管道的施工方法,应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地下和地上建筑物等因素,经技术经济比较,确定采用开槽、顶管或盾构施工等。