一、消防管道安装规范？

1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2施工准备

2.1材料要求：

2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.2主要机具：

2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。2.3作业条件：

2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3操作工艺

3.1工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调

3.2安装准备：

3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

3.2.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。

3.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

3.2.5要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。

3.3干管安装：

3.3.1喷洒管道一般要求使用镀锌管件（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用焊接法兰连接，试完压后做好标记拆下来加工镀锌）。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。

3.3.2喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

3.3.3管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

3.3.4消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

3.3.4.1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

3.3.4.2当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥45mm，直径≥70mm时应采用电焊。

3.3.4.3不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端水流指示部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。

3.3.4.4管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。

3.3.4.5管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

3.3.4.6碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

3.3.4.7管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。

3.4报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。

3.5消防喷洒和消火栓立管安装：3.5.1立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。3.5.2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

3.6消防喷洒分层干支管安装：3.6.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。3.6.2需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。3.6.3走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。3.6.4喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。3.6.5向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。

3.7消火栓及支管安装：3.7.1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。3.7.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。3.7.3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

3.8水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。

3.9消防水泵安装：3.9.1水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不没减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。3.9.2水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠一找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。3.9.3配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

3.10高位水箱安装：应在结构封顶前就位，并应做满水试验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。

3.11水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。

3.12消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。

3.13管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

3.14喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置难确。支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍口，管箍口吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，须留口用丝堵拧紧。准备系统试压。

3.15喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。

3.16节流装置：在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。节流管直径按表l-17选用。

3.17报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。

4质量标准

4.1保证项目；自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。

4.2基本项目：箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。检验方法：观察和尺量检查。

4.3允许偏差项目：4.3.1消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。4.3.2自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。4.3.3吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。4.3.4吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。检验方法：用尺和水平尺量。

5成品保护

5.1消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

5.2报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

5.3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。

5.4喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。

二、消防管道安装规范标准？

位于报警阀之后的管路上不应该设置其他用水设施，并且应该使用镀锌材质的钢管或者是无缝钢管。设置自动喷水灭火的管道的时候应该保持坡度，并且要让坡向流往排水管或者是辅助排水管。而湿式系统干管的坡度不应低于0.002，配水管、配水支管的坡度不应低于0.005。

三、车库消防管道安装规范？

1、管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平齐，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。

2、采用金属管卡或支、吊架时，与管道接触部位应家塑料或橡胶软垫。在金属管配件与聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施。

3、明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工；管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

4、支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63时，管卡最小宽度为16mm ；公称外径为De90 时，管卡最小宽度为20mm；公称外径为De110 时，管卡最小宽度为22mm。

四、室外消防管道安装规范？

室外消防给水管道布置要求

　　1.室外消防给水采用两路消防供水时应采用环状管网，但当采用一路消防供水时可采用枝状管网。

　　2.向室外、室内环状消防给水管网供水的输水干管不应少于两条，当其中一条发生故障时，其余的输水干管应仍能满足消防给水设计流量。

　　3.管道的直径应根据流量、流速和压力要求经计算确定，但不应小于DN100，有条件的不应小于DN 150。

　　4.消防给水管道应采用阀门分成若干独立段，每段内室外消火栓的数量不宜超过5个。

五、PE消防管道安装规范？

室外消防管道安装施工规范

一、消防管道螺纹连接

管道变径时，丝扣连接应采用异径管零件，避免采用补芯。如需补芯时，弯头上下不得使用，三通零件上只允许用一个，四通零件上不超过两个。螺纹连接的密封填料应均匀附在管道的螺纹部分。拧紧螺纹时，不得将密封的材料挤入管内，连接后应将外部清理干净。

二、消防管道焊接连接

焊接时，异径管道的管径二者相差不应大于50mm，如大于50mm时，应采用大小头焊接，表面不允许有裂缝、气孔、夹渣、溶合性飞溅、咬边、凹陷、接头坡口错位等。

三、套管

（1）管道穿墙，过楼板应加套管、管道焊缝不应置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙的厚度。

（2）穿楼板套管应高出楼板或地面50mm。

四、管路加固

管道固定采用管道吊架和防晃支架，并宜满足以下要求：

（1）在管径为50mm或50mm以上的配水干管或配水管上于少应设置一个防晃支架，管道过长或改变方向时必须增设防晃支架。

（2）相邻两喷头间的管段上至少应设一个吊架。当喷头间距小于1.8m时，可隔段设置。

（3）吊架、防晃支架宜直接固定于建筑物上，安装位置应符合规范要求。

五、消防管道安装

（1）报警阀以后的管路上不应有其他用水设施，并应采用镀锌钢管或镀锌无缝钢管。

（2）自动喷水灭火的管道应设有坡度，并坡向排水管或辅助排水管。湿式系统干管的坡度不应小于0.002°，配水管、配水支管的坡度不小于0.005°。

（3）所有配水管或配水支管的直径不应小于25mm。

（4）每侧每根的配水支管设置的喷头应符合下列要求：

A、轻危险级和中危险级建筑、构筑物均不应多于8个，当同一配水管在吊顶上、下均布置喷头时，其上、下侧各不多于8个。

B、严重危险级建筑、构筑物不应多于6个。

（5）管道中心与建筑结构最小的距离应符合表11-21的要求。

六、减压孔板和节流装置

减压孔板应符合下列要求：

（1）应设在直径为50mm或50mm以上的水平管段上。

（2）孔板应安装在水流转弯下游一侧自管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。

（3）节流管的长度不宜小于1.0m。

（4）节流管的直径宜按表11-22的规定选取。

七、管道色标

消防配水干管、配水管道应涂以红色或红色环圈标记，以区域其他管道。

六、临水消防管道安装规范？

临水消防管道的管径，应依据施工现场临时消防用水量，和管道内水流计算速度进行确定，管径不应小于DN100

临水消防管道的接口不得设在套管内

临水消防管道与消火栓的间距，不应大于120cm，最大保护半径不应大于150cm

临水消防管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料填实

七、人防消防管道安装规范？

、人防施工控制要点

　　（一）预留预埋施工的质量控制 　　人防工程在土建结构施工阶段，涉及到各专业的预留预埋较多，在施工前应进行图纸会审，各专业分工明确。在结构施工过程中，各专业需要与土建施工密切配合，专业工长要做好过程控制和现场施工监督。为保证施工质量，工程施工中应对隐蔽工程作好记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。

（二）管道设备安装的质量控制

　　人防管道和设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。防空地下室施工须按《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）、《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）、《人民防空工程质量检验评定标准》、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）等有关设计和施工规范施工。施工图须按人防主管部门或其委托审查机构审查合格，方可施工。 　　

为保证人防工程施工质量，人防工程专用防护防化设备的安装应选择具有人防安装资质的施工单位。

（三）消防、给排水的安装

（1）与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。

（2）穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径不宜大于150mm，此时在穿墙处应设置刚性防水套管。若管径大于150mm，在其穿墙（穿板）处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。

（3）穿越防护外墙、临空墙以及顶板的所有给排水管道要预留刚性防水套管，必须于防护外墙及顶板内侧设置公称压力不小于1.0MPa的防爆波阀门，防爆波阀门平时开启，战时关闭。若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙，应在防护密闭隔墙两侧设置防护阀门（指普通闸板阀或截止阀，工作压力大于1.0Mpa的钢芯阀），安装位置距穿人防墙、板部位不宜大于200mm。

（4）穿过人防围护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管，不得使用铝塑复合管、pvc塑材管等。

（5）污水出水管上不但要设置防护阀门，其防护阀门符合第3条要求，还应在管道上设置止回阀。

二、采暖通风设备的安装

（1）凡用于人防工程的人防专用防护、防化设备竣工验收前应安装到位，且必须采用国家人防定点厂家的产品，由具有人防安装资质的单位进行安装。 　　

（2）从清洁区开始第一道手动密闭阀至工程口部的管道及配件，应采用厚度2-3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严实。 　　

（3）染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与通风设备及密闭阀应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈，橡胶厚度不应小于4mm。 　　

（4）设备安装前应仔细检查安装方向是否正确，特别注意手动密闭阀的安装，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致，故在进风口阀门上箭头指向进风方向，而在排风口却逆向排风方向。 　　

（5）对于一些细小检测设备也应注意不得漏装。如室内外压差测量装置（位于风机房或防化值班室）、气密测量管（位于工程口部）及放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管等（位于口部进风管上）。在施工过程中要根据图集《07FK02》确认其具体安装位置及作法进行安装。 　　

（6）如若平时特殊需求要使用战时通风设备，应注意经常清洗和更换设备部件，保证战时通风质量不受影响。 　　

（7）与各装饰单位的配合。风口安装所需的装饰面预留孔洞必须要与装饰协调让其根据我们提供的孔洞尺寸再结合室内综合布置的要求预留。　　

（8）与消防、弱电等机电设备安装配合。对于与火灾自动报警及消防联动系统和BAS楼宇自控系统相关的设备电气接口，我们配合其施工。在完成本专业单机试运转和系统调试后，配合消防、弱电分部进行BA系统和FAS系统的联动调试和综合效能检测。

三、人防设备安装

1. 脚踏电动两用风机安装，应符合下列要求 ：风机及其附件应无缺损；脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定；脚踏、电动两用风机的支架应平正，其节点应采用焊接；风机运转时，应无卡阻和松动现象；电气装置的接地应符合设计要求。

2.防爆波悬板活门安装，应符合下列要求

活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa；悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下；悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密；活门座胶板不得涂抹油漆。

3.给水排水设备安装

口部冲洗阀安装，应符合下列要求 ：暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。

防爆波闸阀安装，应符合下列要求：

闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固。闸阀应启闭灵活，严密不漏。闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。

（3）防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列要求：

进、出水管应选用给水铸铁管。铸铁管应无裂纹、铸疤等。 三通管应固定牢固、平直，其上部应用密闭盖板封堵。 　

（4）排水水封井管道安装，应符合下列要求：水封井盖板应严密，并易于开启；进、出水管安装位置应正确，接头应严密牢固；进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。 　　

（5）排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。网眼宜为30mm×30mm；钢筋网宜采用直径为16～22mm的钢筋焊接制作。 　　

总之，在人防工程施工过程中，需要对质量进行严格控制，其中结构阶段的预留预埋非常重要，因为对人防墙的后期开洞，不仅有严格的技术要求和施工难度，还会增加施工成本。在部分项目，按照设计要求，人防设备平时可不安装，在临战转换时限内进行安装，但各地区人防办的要求不同，工程要通过人防验收，一些设备还要根据当地要求进行安装，所以人防各系统管道、设备的施工质量控制应引起高度重视。

八、地下消防管道安装规范？

答：（1）埋地金属管道的管顶覆土应符合下列规定。

①管道最小管顶覆土应按地面荷载埋深荷载和冰冻线对管道的综合影响确定。

②管道最小管顶覆土不应小于0.7m，但当在机动车道下时，管道最小管顶覆土，应经计算确定，并不宜小于0.9m。

③管道最小管顶覆土应至少在冰冻线以下0.3m。

（2）埋地钢丝网骨架塑料复合管道最小管顶覆土深度。

①在人行道下不宜小于0.8m。

②在轻型车道下不应小于1m，且应在冰冻线下0.3m。

③在重型汽车道路或铁路，高速公路下应设置保护套管。套管与钢丝网骨架塑料复合管道的净距不应小于100毫米。

九、工地临时消防管道安装规范？

一般要求：

消火栓给水系统管径＞100mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径＞100mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。

1、消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统（指报警阀后）管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。

2、消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。

3、任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。

4、有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。

十、消防管道安装规范及要求？

消防管道的安装规范和要求主要涉及以下方面：

1. 法律法规和标准：消防管道的设计、安装和维护需要遵守当地的法律法规和相关标准，如国家建筑消防法规、消防设施设计规范、建筑设计防火规范等。

2. 材料选择：消防管道应选择符合相关标准的耐火、耐腐蚀性能好的材料，如钢管、无缝钢管、铜管等。管道连接件、阀门、喷头等也需要选择符合标准的耐火材料。

3. 管道布局和排列：消防管道应根据建筑物的布局、消防设施的需求和消防安全要求进行合理布置。管道的排列要求直线、平整，避免过度弯曲或随意交叉。

4. 安装位置和高度：消防管道应安装在易于检修和维护的位置，避免受到机械损坏和腐蚀。水平管道应设置坡度，排除积水，垂直管道应设置支撑和固定装置。管道高度一般要求离地面一定距离，以防止被物品堵塞。

5. 防火封堵：消防管道穿越楼板、墙壁、隔墙等构筑物时，应设置符合防火要求的封堵措施，确保消防管道的完整性，防止火势和烟气的蔓延。

6. 标识和标示：消防管道应进行合适的标识和标示，包括消防管道的名称、流向箭头、起止点标示等，以便于消防人员在紧急情况下快速定位和操作。

以上只是一些常见的消防管道安装规范和要求，具体要求可能因地区、建筑类型和使用用途而有所不同。在进行消防管道的设计和安装时，建议您咨询专业的消防工程师或遵循当地消防部门的指导，以确保符合相关法规和标准，保障消防安全。