一、真空管道是什么管道？

凡是运行在标准大气压0以下压力工作的管道为负压管道，均称作真空管道。真空管道是气体管路工程中经常用到的。

真空管道用的多的就有Q-235A碳钢、304不锈钢，310S不锈钢(耐高温)、316L不锈钢(抗磁性干扰)。一般设备还会用到PP等材质的塑料管，总体来说真空管道对于工艺气体的需求来说没有那么高。

二、真空管道作用？

真空管道是一种无空气阻力、无摩擦的运输形式。技术原理是在地面或地下建一个密闭的管道，用真空泵抽成真空或部分真空。

在这样的环境中输送产品，阻力就会大大减小，可有效降低能耗，同时气动噪声也可大大降低，符合环保要求

三、真空管道输送什么？

真空管道是一种无空气阻力、无摩擦的运输形式。技术原理是在地面或地下建一个密闭的管道，用真空泵抽成真空或部分真空。

在这样的环境中输送产品，阻力就会大大减小，可有效降低能耗，同时气动噪声也可大大降低，符合环保要求

四、真空气体管道标识颜色？

根据国家的GB 7231—2003的标准，可对管道里面的物质一般的性能分八种类别。并且规定了与这八种类别相对应的颜色

其中水的基本识别颜色为艳绿色；酸或碱的基本识别色为紫色；水蒸气的基本识别色为大红色；可燃液体的基本识别色为棕色；空气的基本识别色为淡灰色；物质中其他液体的基本识别色为黑色；气体的基本识别色为中黄；氧气的基本识别色为淡蓝。

根据国家的标准，公司的主要管道颜色规定为油管的管道颜色为棕色；真空的管道颜色为中黄；水的管道颜色为艳绿；冷凝水的管道颜色为艳绿；压缩空气的管道颜色为淡灰。

氢气的管道颜色为天蓝；氮气的管道颜色为中黄；氨气的管道颜色为紫色；熏蒸的管道颜色为中黄；蒸汽的管道颜色为大红；污水的管道颜色为黑色；脂肪酸的管道颜色为紫色；天然气的管道颜色为中黄；酸碱的管道颜色为紫色。

工业管道的基本识别四个标识的方法应该从下面的五种中选择：管道全上有标识色彩；在管道上用宽为15厘米的色环进行标识；管道上面用长方形的识别色牌进行标识；管道上面用带有箭头的长方形识别色标牌标志；管道上面记挂一些带有识别色标志牌的东西识别。

五、管道真空度试验原理？

将灭弧室的两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压，将电磁线圈环绕于灭弧室的外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场，这样在脉冲磁场的作用下，灭弧室中的电子做螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。

对于不同的真空管，真空度测试仪在同等真空度条件下，离子电流的大小也不相同，当测知离子电流后，通过离子电流一真空度曲线，由计算机自动完成真空度的计算，并显示真空度值。

六、真空管道压力分类？

真空系统按其工作压力分类,可分为:(1)粗真空系统(工作压力大于1330Pa)

;(2)低真空系统(工作压力在1330~0.13Pa)

;(3)高真空系统(工作压力在0.13~1.3×10-5Pa)

;(4)超高真空系统(工作压力在1.3×10-5~1.3×10-10Pa)

;（5）极高真空系统（工作压力低于1.3×10-10Pa）

七、真空管道焊接方法？

真空系统中常用的焊接方法，然后分别来熟悉一下它们，第一种——氩弧焊。

       氩弧焊是熔化焊的一种。在普通电弧焊的原理基础上，加入了氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

       在真空系统焊接过程中，氩弧焊的焊缝受到氩气保护，焊缝质量比较高。同时热源集中，焊接时的热影响区小，工件变形小，保证了工件的气密性与机械强度。氩弧焊适用于焊接高强度合金钢、有色难熔和化学性质活泼的金属及其合金，也可用于补焊、定位焊、反面成型的打底焊及异种金属的焊接。在真空设备制造中的超高真空不锈钢容器、管道阀门、波纹管连接件、可伐陶瓷封接街头、法兰盘的连接件、钛泵中零部件的连接件，以及许多电真空器件外壳的连接件、零部件点焊、塞焊都广泛采用了氩弧焊。

       真空系统中第二种常用的焊接方式——钎焊。钎焊是指低于焊件熔点的焊料与焊件同时加热到焊料熔化温度后，由高温液态焊料填满（毛细力作用）被钎焊的固态基金属（钎接金属或称基金属）间的间隙，使被钎焊金属产生结合的一种工艺方法（如果是真空钎焊，焊料熔化要在真空状态下进行）。根据焊料的熔点与强度，钎焊可以分为硬焊与软焊。前者焊料的熔点在500℃以上，接头强度较高；后者焊料的熔点在500℃以下，接头强度较低；根据热源的不同，有辐射炉钎焊、高频钎焊、大电流钎焊、电阻钎焊、火焰钎焊等。

八、真空管道对真空度有影响吗？

真空管道对真空正常没影响，但是，一但真空下降，就要在管道上找原因。

九、真空管道如何查漏？

1、充压检漏法：在被检件内部充入一定压力的示漏物质，如果被检件上有漏孔，示漏物质便从漏孔漏出，用一定的方法或仪器在被检件外部检测出从漏孔漏出的示漏物质，从而判定漏孔的存在、位置及漏率的大小。

2、真空检漏法：被检件和检漏器的敏感元件处于真空状态，在被检件的外部施加示漏物质，如果有漏孔，示漏物质就会通过漏孔进入被检件和敏感元件的空间，由敏感元件检测出示漏物质，从而可以判定漏孔的存在、位置利漏率的大小。

3、背压检漏法：利用背压室先将示漏气体由漏孔充入被检件，然后在真空状态下使示漏气体再从被检件中漏出．以某种方法（或检漏仪）检测漏出的示漏气体，判定被检件的总漏率。

十、真空上料机管道如何清洁？

真空上料机管道清洁时，首先需要断开机器电源，然后使用专业的管道清洁工具或化学清洁剂进行清洁。清洁的过程中需要注意避免使用破坏性强的清洁剂，以免对管道材质造成损害。可以采用冲洗、擦拭或吹扫等方式，彻底清除管道内沉积的污垢和杂物。

清洁完成后，要进行充分的清水冲洗和干燥，确保管道内部不留任何残留物，以保证设备正常运行和产品质量。