一、燃气总阀门规范要求？

　1、阀门安装前，应检査填料，其压盖螺栓应留有调节余量。

　　2、阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。

　　3、当阀门与管道用法兰或螺栓方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

　　4、当陶门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。

　　5、水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。

　　6、安装铸铁、硅铁阀门时，不得强力连接，受力应均匀。

　　7、安装高压阀门前, 必须复核产品合格证和试验记录。

　　8、安装安全阀时，应符合下列规定：

　　1）安全阀应垂直安装；

　　2）在管道投入试运行时, 应及时调校安全阀；

　　3）安全阀的最终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合^^ 文件的规定；

　　4）安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏；

　　5）安全阀经最终调校合格后，应做铅封，并应按规定格式填写" 安全阀最终调试记录。

　　9、在需要热处理的管道上焊接阀门，应在管段整体热处理后施焊，焊缝进行局部热处理。

　　10、大型阀门安装前，应预先安好有关的支架, 不得将阀门的重量附加在设备或管道上。

二、集水坑阀门安装高度？

一般1.5米左右。

集水坑阀门的安装高度需要根据具体情况而定，一般来说，应该满足以下几个要求：

1. 防止溢流：集水坑阀门的安装高度应该高于集水坑上缘的高度，以免雨水溢出集水坑。

2. 防止反流：集水坑阀门的安装高度应该低于附近地面的高度，并且阀门下部应该有排水孔，以避免地下水涌入集水坑。

3. 便于观察和维护：集水坑阀门的安装高度应该便于观察和维护，一般设置在人们能够到达的高度。

总之，集水坑阀门的安装高度应该根据具体情况进行选择，并且应该符合相关的技术标准和规范要求。

三、消防末端试水阀安装标准？

1)每个报警阀组控制的最不利点喷头处应设置末端试水装置，其他防火分区和楼层应设置直径为25mm的试水阀。(区别)

2)末端试水装置和试水阀应设在便于操作的部位，且应有足够排水能力的排水设施。

3)距地安装高度1.5m，采取不被他用的措施。

4)末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。末端试水装置出水口的流量系数K，应与系统同楼层或同防火分区选用的喷头相等。

末端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道。

末端试水管径25mm，报警阀上与水有关的DN20，与气有关的DN15(铜管10)。水泵的放水试验阀是DN65。

末端试水装置处的排水立管是DN75，湿式报警阀处的排水立管宜为DN100。

四、角式安全阀是否可以水平安装？

角式安全阀是可以水平安装的。安全阀不一定要完全垂直安装。大部分的安全阀是垂直安装的，弹簧式安全阀、重锤式安全阀必须垂直安装，这种安全阀的结构是重力式的。对于液体管道，换热器，容器，当阀门关闭后可能造成热膨胀导致压力憋高的地方可水平安装，向下排出。 安全阀垂直安装的意义：

1.各类安全阀型号垂直向上安装有利于安全阀阀体的受力对称均匀。如果不垂直安装，可能会造成安全阀阀体的受力不均，特别是高温情况下，会造成阀体的变形，可能影响到安全阀的密封。而弹簧和阀杆受到不对称作用力的影响时，会对安全阀动作的准确性造成影响。　　

2.弹簧安全阀垂直向上安装时，能利用系统或设备的悬吊和支撑，吸收因安全阀排放时对系统产生的反作用力，避免使系统或管道产生较大的振荡。　　　

3.高压安全阀垂直向上安装，有利于蒸汽或其他介质的排放和扩散，减少因热力系统内高温高压介质对安全阀阀体和弹簧部件的温度影响，以及腐蚀性介质对阀门部件的污染和腐蚀等。

五、截止阀阀杆上半周范围是什么意思？

截止阀阀杆上半周范围是对所有阀门开启的基本要求。任何一个阀门在关闭时没有什么要求只要关严就可以了，而对开启任何阀门都必须把阀门开到最大之后，再把阀杆往回倒半周，之所以这样要求就是防止遇紧急情况要关闭阀门时发生错觉，以为阀门是关着的。

六、阀杆的特点有哪些呢？

阀杆工艺：阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆与球体接合部以及阀杆与阀体接触处应有一防静电机构，防止静电在球体上集聚。阀杆安全设计应防止在工作压力下被“吹出”，阀杆上防吹出的凸缘处置一环状环，以减少摩擦系数。传统阀杆加工工艺的特点：

1、传统阀杆螺纹采用螺旋飞刀,螺纹精度不准;而采用传统无屑滚丝易损滚模,易变形,扭曲。

2、光杆部位采用磨床精度不高，耗时长。

3、倒关部位采用两次装夹掉头拉倒密封,同心度差,倒密封易漏。

4、端部位采用铣床分度盘分度，加工慢，工序多，耗时久。新型阀杆制造工艺的特点：1、新型阀杆螺纹采用自制挤压,螺纹强度高,精度准。2、螺纹部位和光杆部位的同心一致,克服了长期困扰国内滚丝工艺中易扭曲、易损滚丝模的问题。3、光杆部位精度达到镜面效果,启闭轻松,密封性好。4、倒关部位采用数控技术一次成型,精度高,倒关密封性能好。

5、端部位T型槽采用锻压成型工艺，效率高，成本低。

6、整套阀杆生产工艺达到国际先进水平在强腐蚀、易挥发和有毒有害的工艺条件下，一旦阀杆密封被破坏，强腐蚀、易挥发和有毒有害的工艺介质从控制阀阀杆中泄漏出来，会对周边环境和人身安全带来严重的后果。采用波纹管阀杆密封形式是解决上述问题的一个途径。波纹管一般由不锈钢做成。这种特殊的阀盖结构保护控制阀的填料函避免和流体接触，一旦波纹管破裂，在波纹管上面的填料函结构会防止波纹管破裂失效时产生的严重后果。在工程实际中，波纹管密封形式的选择应充分考虑波纹管密封的压力的额定值会随温度的增高而降低，流体中不能有固体的颗粒存在，及波纹管材料的最长循环动作寿命等。在不锈钢不耐某些工艺介质腐蚀的强腐蚀的场所，如工艺介质为湿氯气时，湿氯气中含有的微量盐酸会使不锈钢波纹管很快被腐蚀。

七、低温阀门为什么要斜向上？

低温阀门的安装 1、低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象；

2、液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免 液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏；