一、气动阀门用气量多大？

　　耗气大小是看调节频繁程度，跟气缸或者薄膜没有关系。　　调节阀耗气是持续性的，开关阀是间歇性的，但是动作时瞬间耗气量非常大，不能用通常的耗气量考虑了。　　PS:调节阀1Nm3/h　　开关阀2Nm3/h　　气动执行机构静态时理论上不耗气，但控制部分如阀门定位器要耗气。　　气动仪表设计一般要求静态每分钟小于等于5升（0.4MPa），实际上按8~12升计。　　气动执行机构实际耗气量和动作频繁程度相关，所以数量在气动仪表中比例较大时裕量放大些。　　气动台件数少于20并含执行机构时，要采用储气罐。　　1、耗气量：气缸往复一个行程的情况下，气缸以及缸与换向阀之间的配管内所消耗的空气量（标准大气压状态下）　　2、最大耗气率：气缸活塞以最大速度运动时，单位时间内所消耗的空气量（标准大气压状态下）。　　气缸的最大耗气量：Q=活塞面积x活塞的速度x绝对压力　　通常用的公式是：Q=0.046D²v（p+0.1）　　Q------标准状态下的气缸最大耗气量（L/min）　　D------气缸的缸径（cm）　　v------气缸的最大速度（mm/s）　　p------使用压力（MPa）

二、气动阀门自动关闭的原因？

引起的原因；

1、气源压力不够

2、阀门内密封面抱死

3、阀腔内介质把启闭件卡死，阻止其转动

解决办法；

1、增加气源供气量和起源压力。

2、检查阀门是否启闭件生锈，或者和其配合的其他配件出现问题。

3、把阀腔内的异物清理干净。

三、什么叫气动阀门的三断保护功能？

　　电信号气动长行程执行机构一般都带有三断保护功能，即断电源、断信号、断气源保护。 当输入信号小于4mA时，断信号保护起作用，气动执行机构自动保位（保持其一开度不变）。由于气动执行机构从全开到全关需要一定时间，从位置反馈送来的阀位信号总是落后于操作器的输出信号，因此操作要缓慢进行（特别是向减小方向操作时），否则可能造成操作信号小于4mA，使执行机构自动保位。

四、气动调节阀的种类和用途？

气动调节阀是一类通过气动执行机构控制介质流量的阀门。其主要种类有角行阀、直行阀、蝶阀、球阀等。气动调节阀广泛应用于各个工业领域中的液体、气体、蒸汽的流量、压力调节过程中。其主要用途包括：

1. 控制流量；

2. 调节介质压力；

3. 自动化控制系统中充当执行元件；

4. 实现流量调节和控制的过程。本着简化流程、增加安全性的思想，许多行业都采用了气动调节阀，使生产与工作变得更加便利和高效。

五、气动阀关不严的原因有哪些？如何消除？

行程不到位——重新调整行程；阀体故障——检查、维修、跟换。气动调节阀由气动执行器和调节阀组成，气动执行器接受控制系统的DC4-20MA信号，驱动调节阀阀芯动作，调节工艺装置的流量，压力，温度。在使用中有时会出现关闭不严情况，下面对其进行具体分析。

1.气动执行器输出力不足。气动执行器作为带动调节阀阀芯动作的动力部分，其输出力要大于阀门关闭时需要的力，否则就会关闭不严，被介质压力把阀芯顶开，造成内漏现象发生。所以选型时必须要核实工艺管路的压差值，确保气动执行器有足够的输出力关闭阀门。

2.气开式调节阀薄膜执行器的弹簧刚度不够。气开式薄膜调节阀是依靠弹簧力量来关闭阀门，打开时需要的驱动力较小，关闭时需要的力量要大些，要克服调节阀前后的压差，当弹簧的力量不足以克服压差力时就会出现关闭不严的情况。需要更换刚度大的弹簧来解决，例如原来的弹簧范围是20-100KPa，就要更换为40-200KPa或80-240KPa。

3.调节阀选型不对。不同种类的调节阀允许压差是不同的，套筒调节阀和双座调节阀比单座调节阀允许压差大，角行程的V型调节球阀和偏心旋转阀允许的压差会更大些。在压差比较大的工况下，合理选型就是非常重要的。

4.调节阀内部有杂质，异物造成卡阻。需要拆开调节阀的阀盖，取出阀芯，进行清洗，密封面损伤的要重新研磨，装配好即可。调节阀入口最好配有过滤器，可以降低类似情况发生。