一、10个的螺丝怎么攻丝？

10个的螺丝？

首先得分清是粗牙螺纹还是细牙螺纹，是粗牙，就要标注为:M10，是细牙，则标注为:MlOX1，M10的螺丝要用φ8.5钻头钻孔，Ml0Xl的细牙螺丝要用φ9钻头钻孔。底孔钻好后、钳工都用攻丝扳手攻丝；攻丝时不能性急、要攻进一圈然后倒退二圈、这是便断屑、攻丝时可以滴润机油润滑。

二、丝锥扳手怎么修？

修理丝锥扳手的方法如下：

首先，检查扳手是否有损坏或松动的部分。如果有，可以使用扳手和螺丝刀来紧固或更换损坏的部件。

其次，清洁扳手的表面和内部，可以使用刷子和清洁剂来去除污垢和油脂。然后，涂抹润滑油或防锈剂以保持扳手的顺畅运转。

最后，测试扳手的功能，确保它能够正常使用。如果问题仍然存在，建议寻求专业的修理服务。

三、钳工攻丝使用什么工具？

钳工在进行攻丝时，通常使用以下几种工具：

1. 攻丝刀：攻丝刀是一种特殊的切削工具，用于在工件上切削螺纹。它通常具有一个锥形的刀具头和一个切削槽，在使用时通过旋转刀具将螺纹切削出来。

2. 攻丝刀夹持工具：为了稳定和固定攻丝刀，通常需要使用专门的攻丝刀夹持工具，如攻丝刀夹。

3. 攻丝油：攻丝油是一种专门用于切削螺纹过程中降低摩擦和冷却切削区域的润滑剂。适当使用攻丝油可以减少切削力并提高切削质量。

4. 固定工具：为了保持工件的稳定，可能需要使用固定工具，如卡钳、夹具等，以便在切削过程中固定工件。

5. 螺纹检测工具：在攻丝完成后，还需要使用螺纹检测工具，如螺纹卡规或螺纹量规，来检查螺纹的质量和尺寸。

在使用上述工具之前，钳工需要确保具有适当的操作技巧和安全意识，以避免意外事故并确保工作的准确性和高质量。此外，钳工还应遵守相关的安全操作规范，如佩戴适当的个人防护装备和确保工作区域的安全。

四、上六棱子攻丝扳手叫什么？

1 上六棱子攻丝扳手叫做六角扳手。2 六角扳手是一种特殊设计的扳手，它的头部有六个棱角，可以与六角螺母或螺栓紧密配合，提供更好的力量传递和防滑效果。3 六角扳手在机械维修、装配和拆卸等领域广泛应用，特别适用于需要高扭矩的工作。它的设计使得使用者可以更轻松地进行螺母或螺栓的旋转，提高工作效率和准确性。因此，选择上六棱子攻丝扳手（六角扳手）是一个不错的选择。

五、怎样区分自攻螺丝尺寸对应的扳手大小？

一、公制外六角螺栓和套筒（梅花）扳手对边尺寸对照表：

1、M3对应5.5MM。

2、M4对应7MM 。

3、M5对应8MM 。

4、M6对应10MM 。

5、M8对应13MM。

6、M10对应16MM。

7、M12对应18MM。

8、M14对应21MM。

二、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表：

1、M3对应2.5mm。

2、M4对应3mm。

3、M5对应4mm。

4、M6对应5mm。

5、M8对应6mm。

6、M10对应8mm。

7、M12对应10mm。

8、M14对应12mm。

9、M16对应14mm。

10、M18对应14mm。

11、M20对应17mm。

12、M22对应17mm。

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法；对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1

脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变

形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。

六、丝攻扳手规格标准？

8以下1，14以下1.5

M5就要4的

丝攻（学名：普通螺纹丝锥）的规格有：公制粗牙的1、1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.5、3、3.5、4.5、6、7、8、9、10、11、12、14、16、18、20、22、24、27、30、33、36、39、42、45、48、52；公制细牙有1、1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、6、7、8、9、10、11、12、14、16、18、20、22、24、27、30、33、36、39、42、45、48、52；另外，用单锥或头锥、二锥；螺距大于2.5的，用头锥、二锥、和三锥；

七、快速扳手型号规格有哪些呢？

7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65;对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。

全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法;对于脆性材料按照基本尺寸-1。0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0。1。

八、普通车床怎样攻丝？

方法：装夹好工件，调低转速，丝锥上上些攻丝油，对准攻牙孔，反转多退退牙，如此往复就能攻出来。

攻丝的要点

（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

（5）遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。

（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

（10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

九、丝攻可以手动攻钢件吗？

一般情况下钳工可以用专用的工具进行手工攻丝。手工攻丝用的工具叫丝锥，直径都不是很大，还有一个可以用来固定丝锥的专用扳手。攻丝前要先在钢件上钻出一个符号攻丝要求的孔，攻丝过程中要不断的反复回拧，并滴上几滴油起润滑作用。因此说攻丝是可以手动攻钢件的。